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母線加工機(jī)變壓器的停送電的操作原理是什么呢,大家一起來了解一下:
1)在停、送電操作前,必須先合上中性點(diǎn)接地閘刀,注意其零序保護(hù)應(yīng)與變壓器中性點(diǎn)接地方式對應(yīng).
2)變壓器的投入與停用必須用斷路器操作,不允許用閘刀拉合任何一臺空載變壓器.
3)送電操作時應(yīng)按先電源側(cè)后負(fù)荷側(cè)的順序進(jìn)行,停電操作時應(yīng)按先負(fù)荷側(cè)后電源側(cè)的順序進(jìn)行.禁止由低壓側(cè)對變壓器反充電(適用于變壓器).
4)變壓器送電前,必須將重保護(hù)等主保護(hù)投跳閘位置.
5)主變壓器投運(yùn)前30分鐘應(yīng)將冷卻裝置啟動.
6)新安裝及大修后的變壓器投入運(yùn)行前,應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘五次,更換線圈的變壓器沖擊合閘三次,有條件時應(yīng)先用發(fā)電機(jī)零起升壓正常后,再進(jìn)行額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn).
7)新安裝及進(jìn)行過有可能使相位變動工作的變壓器,在投運(yùn)前必須由檢修人員經(jīng)過查線、核相等方法,確認(rèn)相位正確,并進(jìn)行詳細(xì)書面交底.
母線加工機(jī)的潤滑作用
母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能方便、快捷的對銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。
潤滑是減少母線加工機(jī)故障的重要的工作,做好了潤滑才能更好的使用母線加工機(jī)。下面了解一下母線加工機(jī)的潤滑工作有哪些?
1.剪切、班前給母線加工機(jī)各運(yùn)動部位涂潤滑油上下午各一次。
利用上下刀塊的觀察孔觀察實(shí)際剪切位置。
利用標(biāo)尺滑塊擋料,放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線壓好,防止資料翹起,損壞模具。
2.沖孔、班前給母線加工機(jī)各運(yùn)動部位涂潤滑油上下午各一次。
沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅(jiān)持水平。
需選用配套模具,進(jìn)行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝,加工久遠(yuǎn)孔時一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
潤滑不僅讓母線加工機(jī)故障減少,還可以延長使用壽命,是的保養(yǎng)內(nèi)容。
母線槽在高層建筑中應(yīng)用的局限性
其二,它制作方式多為手工制作,產(chǎn)品質(zhì)量無法控制與保證,并且接頭過多,產(chǎn)生故障點(diǎn)也多,因而其供電可靠性較差。我國生產(chǎn)母線/槽的廠家很多,多在南方各省市,特別是江蘇省揚(yáng)中市,可謂是橋架、母線槽之鄉(xiāng)。但在諸多廠家中,真正能做到科學(xué)管理、高質(zhì)量生產(chǎn)母線槽的沒有幾家,絕大多數(shù)都是粗制濫造。母線槽制作工藝落后,幾乎都是手工操作,人為因素很多,質(zhì)量好壞無法有效控制。建設(shè)單位在母線槽訂貨時,要對母線槽制造廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做一番深入細(xì)致的考察,特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)榻^緣處理若在帶有不潔凈的空間中進(jìn)行,絕緣層中多少會存在一些導(dǎo)電微粒,運(yùn)行初期尚無關(guān)系,但時間一長就會造成絕緣損壞。另外有些廠家打著新產(chǎn)品“五芯母線槽”的招牌來誤導(dǎo)廣大用戶。所謂“五芯母線槽”即把PE線也裝在殼體內(nèi),不但造價高、使用不方便,而且規(guī)范不允許。因?yàn)镻E線必須有可靠的接地連續(xù)性,不允許有過多的接頭,而五芯母線槽的PE線必須一節(jié)一節(jié)連接,只要有一個接頭斷開,PE線就可能帶電,那么與它相連的設(shè)備外殼也可能帶電,其危險性就可想而知了。
其三,其耐潮濕、耐腐蝕性差,敷設(shè)環(huán)境及安裝要求較高,因而維護(hù)保養(yǎng)工作量大。母線槽在運(yùn)輸、儲存過程中,絕緣層會受潮變質(zhì),銅排會氧化、腐蝕,尤其是連接頭銅排更易氧化、腐蝕,造成電氣性能下降,因此母線槽在安裝前必須對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);母線槽運(yùn)行中時熱時冷,絕緣層熱時排出潮氣,冷卻時又吸收潮氣,會使絕緣質(zhì)量下降;接頭在時熱時冷中會松動及氧化,使接觸電阻變大,接頭發(fā)熱。這些事實(shí)足以說明母線槽必須經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。長期使用的母線槽至少每年維修檢查一次