滾軸篩滾軸篩的工作面由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。

滾軸篩的篩軸按不同的工作角度布置，當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。滾軸篩很少運用在選礦廠

篩機潤滑1）激振器的潤滑

由于篩機激振器高速轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生軸向偏移、扭力作用等，所以激振器的潤滑對于篩機的保養(yǎng)是尤為重要的。根據(jù)運行時間，一般每周注油一次，油脂添加量一般為300～600mL。油脂冬季使用2#鋰基脂，夏季使用3#鋰基脂。

由于目前很多設(shè)備仍然使用鈣基脂潤滑，所以在給篩機激振器潤滑時一定要注意分清，激振器不能使用鈣基脂，否則在運行過程中會激振器會發(fā)熱抱死導致事故。一般激振器使用三個月左右，使用油泵對其內(nèi)部進行清洗，清洗之后重新添加潤滑油脂。

2）聯(lián)軸器的潤滑

聯(lián)軸器由于是花鍵聯(lián)接，運轉(zhuǎn)中激振器產(chǎn)生軸串量，花鍵的部位需要進行良好的潤滑，一般每運轉(zhuǎn)1200小時注油一次。

振動篩粉塵問題的處理

振動篩進料口

振動篩進料口由于大量的物料堆集，容易產(chǎn)生較多的粉塵，尤其對于一些時產(chǎn)量在千噸左右的大產(chǎn)量振動篩設(shè)備而言，粉塵量更是非常多的，可以在設(shè)備上方加封閉料倉和進料口密封連接，減少原材料在外部暴露的幾率，通過料倉內(nèi)部皮帶輸送帶輸送，也可以加快物料傳輸?shù)乃俣取?

振動篩出料

由于振動篩出料口和接料設(shè)備沒有很好的密封銜接造成塵土飛揚的情況，必要的話應(yīng)該在出料口那里進行密封軟連接，采用計算機智能控制，實現(xiàn)無需人工全自動出料，可以大大減少出料過程中粉塵逸散。