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靜電噴塑需要進(jìn)行前處理，其目的是：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。   主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。噴塑即靜電粉末噴涂，是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在工件表面，然后經(jīng)烘烤，使粉末融化黏附在工件表面的處理工藝。

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影響粉末噴塑效果的因素有哪些？

粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

【金華噴塑加工】同您分享靜電噴塑：

靜電粉末噴涂技術(shù)的過(guò)程包括前處理-——主機(jī)噴涂——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品。靜電噴涂粉末的應(yīng)用范圍廣泛，在農(nóng)用機(jī)械、金屬配件等，汽車零配件， 電機(jī)等工具上有良好的效果，還有一些建筑材料：鋁門窗、電梯等，家用電器和家具等也會(huì)使用到靜電噴涂粉末。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

【義烏噴塑加工廠】同您介紹：

粉末粒度分布的影響  

一般來(lái)講，當(dāng)粒徑大于75μm的粉末所占比例過(guò)多時(shí)，會(huì)造成涂膜的流平性能變差，容易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。同時(shí)減少了粉末單位的噴涂面積，并且在施工過(guò)程中粉末涂料的靜電效果變差，容易造成脫粉。當(dāng)粒徑小于10μm的粉末所占比例多時(shí)，由于此時(shí)粉末涂料的干粉流動(dòng)性稍差，會(huì)造成噴不上粉，粘槍頭等噴涂施工問(wèn)題。粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。