生產(chǎn)無縫鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的一道關(guān)，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮?dú)溲?，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時(shí)改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴(yán)重偏析時(shí)，會(huì)使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織，從而降低鋼管力學(xué)性能和腐蝕性能，甚至不合格。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋；當(dāng)坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性迅速增加，同時(shí)不銹鋼在高溫段停留的時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致穿孔無法進(jìn)行，而且高溫及長(zhǎng)時(shí)保溫還會(huì)使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱，短時(shí)間完成均熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼管道脫脂完成后，要進(jìn)行驗(yàn)收達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。方法很簡(jiǎn)單，可選用清潔白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁無油污痕跡發(fā)現(xiàn)；用特定波長(zhǎng)的紫外光檢查管道內(nèi)壁無油脂熒光發(fā)現(xiàn)。

用化學(xué)脫脂工藝對(duì)及不銹鋼管道清洗，極大地提高了管道內(nèi)部潔凈度，保障了管道高安全運(yùn)行， 對(duì)新建不銹鋼管路設(shè)備來說，尤其值得推廣與重視。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼管常用的焊接方法分別有手工電弧焊（MMA），熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）等。

手工電弧焊（MMA）

手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進(jìn)行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊焊接時(shí)，利用焊條和工件之間產(chǎn)生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶形成焊縫。

優(yōu)點(diǎn)

手工電弧焊的熱影響區(qū)較小，易于保證質(zhì)量，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適應(yīng)各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現(xiàn)在，不銹鋼焊條也基本能夠滿足各類不銹鋼的焊接要求，在焊條選用上幾乎不受限制。

缺點(diǎn)

生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)條件差。對(duì)焊工的要求較高，在許多場(chǎng)合下，焊工必須具備相當(dāng)?shù)馁Y格。有些材料的焊接熔敷金屬還達(dá)不到使用要求，工件厚度一般在1mm以下的薄板不適于手工電弧焊。

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