數(shù)控帶鋸床就是有鋸切作用的機床. 傳統(tǒng)意義上的金屬鋸切常被認為是簡單的切斷下料工序。隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著和經(jīng)濟性的方向發(fā)展，鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。

鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率，因此鋸床特別是自動化鋸床已廣泛應用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等國民經(jīng)濟各個領域。

如何提高帶鋸床的切割精度

帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的細微誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合切削的齒刃。

其次帶鋸床進給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時工件表面比較粗糙。

再次在選擇鋸條時應根據(jù)切割不同材質(zhì)的材料，使用不同齒形的帶鋸條。

穩(wěn)步提高中國數(shù)控切開帶鋸床制作產(chǎn)能

如今加快國產(chǎn)數(shù)控帶鋸床發(fā)展速度，已得到國家注重。盡人皆知，2012年全國數(shù)控帶鋸床研制人員、操作人員缺少，而現(xiàn)有大專院校又缺少相應的對口專業(yè)，正在影響著國產(chǎn)數(shù)控帶鋸床的往后的研討與發(fā)展。因而應當更多地表現(xiàn)帶鋸床生產(chǎn)廠的效果，特別是一些有才能的大廠，經(jīng)過“產(chǎn)、學、研”聯(lián)系推進和加快訓練進程。鋸條齒尖開裂因素：1：帶鋸床鋼刷停止作業(yè)，齒槽充滿切屑，致使鋸條齒尖開裂。據(jù)中國帶鋸床網(wǎng)|傲立網(wǎng)了解，天津職業(yè)訓練校園設立了數(shù)控車、加工基地、模具制作等多種短期訓練。他們的起點恰是看到數(shù)控帶鋸床人才缺少已成為全球面對的遍及疑問。

在使用立式帶鋸床下料時:

鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度，在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。鋸料過程中不準手指靠近鋸條及鋸片齒部，也不許觸摸運動機構(gòu)。鋸料時要先開放冷卻液，發(fā)現(xiàn)有異常聲響時，及時停車、檢查并找專業(yè)人員排除故障。切削液的份額是依據(jù)材料的機械性能、化學成分，鋸齒材料而斷定的。在鋸切直徑較大鋼料接近鋸斷時，應減慢進刀量，避免滾落時傷人。