微晶鑄石板材料在剎車實驗的應(yīng)用

汽車試驗場地面采用拋光好的鑄石板。鑄石的主要礦物組成是輝石，輝石具有特殊的絡(luò)陰離子結(jié)構(gòu)使鑄石具備溫和的（不鋒利的）且致密的微觀結(jié)構(gòu)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，圣爍鑄石板屬于脆性材料，具有較高的硬度。使用過程中它的硬度高、吸水率接近 0、摩擦系數(shù)可以做到小于0.3、且試驗過程中不會劃傷輪胎。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

微晶鑄石板材料產(chǎn)品優(yōu)勢及其應(yīng)用

鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。鑄石板施工涂刷底漆兩道，兩布三油玻璃鋼隔離層（YJ樹脂能用于建筑防腐蝕樹脂玻璃鋼抗?jié)B層、膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、樹脂混凝土槽、池、地坪等。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，耐磨鑄石板具有普通金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。

微晶鑄石板材料產(chǎn)品特點及其對比數(shù)值

鑄石的主要性能是硬度高（莫氏硬度為 7～8，僅次于金剛石和剛玉） ， 耐磨性好（耐磨系數(shù)為 0.09～0.14 克/厘米2， 比錳鋼高 5～10 倍， 比碳素鋼高數(shù)十倍）， 抗腐蝕性能強， 酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于 96％，耐堿性大于 98％）。微晶鑄石板材的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上；鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。

微晶鑄石板材料施工中對溫度的要求

無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。當(dāng)整個設(shè)備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥；二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥，在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時，其布置不應(yīng)造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時，則干燥時間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時，則干燥時間必須增加50%。在這種情況下，當(dāng)襯里完畢后，須將整個設(shè)備干燥5晝夜，并且后兩天的干燥溫度應(yīng)升高至40~60℃。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強的特點。