數(shù)控母線折彎機CNC-BB-40/HD性能特點:

1.設(shè)備床身 采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消

除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖

擊、經(jīng)久使。該設(shè)備外形美觀大方，做工精細。

2. 我公司應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機專用計算機控制軟

件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及

(折彎前的)沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全

過程，能有效防止由于代碼輸入錯誤造成的材料浪費。

3.設(shè)備操作應(yīng)用 人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)

備故障信息報警功能。

4.液壓動力電機采用國際。國內(nèi)品牌高能效電機，在同等工

作條件下，節(jié)省電能。

液壓折彎機的正確安全操作：

　　1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時,應(yīng)空運轉(zhuǎn)一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).

　　4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達到計算值.

　　5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進行試折、測量，再調(diào)整直至達到圖示要求角度.

　　6.喂料進入折彎機，啟動腳踏開關(guān)進行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.

　　7.折彎時注意事項：

　　a.工件的折彎力不準大于設(shè)備的公稱力.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

　　b.折彎板料時應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度.

銅排折彎機是專門針對以銅為材質(zhì)的金屬板料的，主要就是對這類金屬板料進行折彎操作，是一種折彎機。這種折彎機能在不損傷銅材質(zhì)的前提下，對銅排進行90度以內(nèi)的折彎操作，從而滿足了銅排成品的各種成型需求，又能保證成品的質(zhì)量。其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。下面山東巨輝將為大家介紹一下銅排折彎機的用途.

　　1、沖孔單元采用立式結(jié)構(gòu),更換模具快捷方便提高了工作效率,可根據(jù)用戶要 求定制各種模具,模具材料選用鋼材烙氏 12 錳鋼制成,沖孔精度高,內(nèi)圓 光滑表面刺.

　　2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整.刺,不產(chǎn)生廢料.

　　3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工.通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、 壓平、壓花等.

　　4、(1)沖、剪、折三個加工單元由一個泵站進行控制,可實現(xiàn)三個加工單元順序 進行操作加工.

　　(2) 沖、剪、折三個加工單元分別由三個泵站進行控制,可實現(xiàn)三個加工單 元同時進行操作加工,工作臺采用雙工作臺結(jié)構(gòu),同時工作互不影響.