雙級(jí)粉碎機(jī)使用和保養(yǎng)的注意事項(xiàng)煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的一些注意事項(xiàng)對(duì)于煤矸石粉碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)這一塊，一直以來都是恒通機(jī)械給用戶們經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的。為什么我們會(huì)這么重視這一點(diǎn)呢，今天恒通機(jī)械就來給用戶們舉些例子讓用戶們更直觀的了解到定期保養(yǎng)煤矸石粉碎機(jī)是非常有必要的。首先我們就來說一下煤矸石粉碎機(jī)襯板松動(dòng)會(huì)造成什么后果。襯板松動(dòng)的話，它會(huì)隨著煤矸石粉碎機(jī)運(yùn)行的慣性所晃動(dòng)，減小與錘頭之間的間隙，致使錘頭與襯板之間相互碰撞，加快這個(gè)兩個(gè)部位的磨損速度。如果間隙過小，不但影響到物料的粉碎效果，而且還會(huì)造成設(shè)備的堵塞。

雙級(jí)粉碎機(jī)只有自己研制才能實(shí)現(xiàn)我們對(duì)技術(shù)的各種暢想，對(duì)自主研發(fā)的堅(jiān)持、對(duì)技術(shù)高地的渴望、對(duì)攻克難關(guān)的耐心，尤其是不以一時(shí)成敗論英雄的寬容，才鑄就了今天強(qiáng)大的技術(shù)和制造實(shí)力。從價(jià)值實(shí)現(xiàn)上看，.在另一種技術(shù)的研發(fā)上，走的更遠(yuǎn)、更扎實(shí)，在業(yè)內(nèi)推出雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備，通過真實(shí)效果的展示，引起極大關(guān)注，不斷為同行廠家所跟進(jìn)、模仿，但過，目前在國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了比較良好的發(fā)展勢(shì)頭，實(shí)踐證明，這是一臺(tái)非常符合需求的產(chǎn)品。該設(shè)備是在老式粉碎保留原有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷的技術(shù)改進(jìn)和實(shí)踐才推出市場(chǎng)的，新產(chǎn)品生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠性強(qiáng)，可連續(xù)不間斷的持續(xù)工作，的控制按鈕只需一人就可以輕松的操作，方便快捷，沒有篩網(wǎng)篦底，高硬料、高濕料的都可輕松的粉碎，保證不堵塞，，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。

頁巖粉碎機(jī)常見故障及處理方法:   

生產(chǎn)過程中發(fā)生故障時(shí)，須根據(jù)情況區(qū)別對(duì)待。重大問題須由使用者、制造者和設(shè)計(jì)者共同檢查、分析原因，討論處理方法。以下簡要介紹頁巖粉碎機(jī)常見故障的原因和處理方法    

錘體振動(dòng)原因:錘體受熱不均勻，彎曲變形過大，皮帶輪脫落，相應(yīng)的處理方法正確調(diào)整皮帶輪。齒輪間隙過大或過小；相應(yīng)的處理方法調(diào)整齒輪間隙。彈簧板焊接開縫；相應(yīng)的處理方法是重新找到和修復(fù)焊接。大齒圈接口螺栓松動(dòng)或斷裂；相應(yīng)的處理方法是緊固或更換螺栓。旋轉(zhuǎn)小齒輪磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生臺(tái)階；相應(yīng)的處理方法是更換小齒輪?；A(chǔ)螺栓松動(dòng)；相應(yīng)方法緊固地腳螺栓頁巖粉碎機(jī)錘體彎曲偏斜:原因1。突然停止后，長時(shí)間沒有旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)方法對(duì)彎曲進(jìn)行標(biāo)記，轉(zhuǎn)到上面停止幾分鐘。

煤矸石粉碎機(jī)是磚瓦廠生產(chǎn)中廣泛使用的粉碎加工機(jī)械。但有些用戶在使用過程中不嚴(yán)格按照規(guī)定操作，忽視維護(hù)，不僅誘發(fā)機(jī)械故障，造成不必要的損失，還大大降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎機(jī)時(shí)，雙級(jí)粉碎機(jī)的維護(hù)不容忽視。煤矸石粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)。    

1 檢查電機(jī)接線是否正確，電壓是否正常(380V)。    

2 檢查潤滑油管是否連接牢固，試運(yùn)行前再加油。    

3 檢驗(yàn)各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪是否有異物，如有，應(yīng)及時(shí)排除。    

4 安裝皮帶前，啟動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與粉碎機(jī)標(biāo)志方向一致(即從進(jìn)料口看，葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。如果與標(biāo)志方向相反，應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線，使其旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志方向一致，不允許反向旋轉(zhuǎn)。    

5 對(duì)于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸組件和兩側(cè)電機(jī)分別使用相同數(shù)量的三角帶和主軸組件連接，兩側(cè)三角帶的張力應(yīng)相同且直。    

6、及時(shí)檢查和清理煤矸石粉碎機(jī)。每天工作結(jié)束后，及時(shí)清理機(jī)器，檢查各部分螺釘是否松動(dòng)，齒爪、篩子、錘子等易損件是否磨損。    

7、添加潤滑劑。很常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。正常情況下，只要油杯蓋每2小時(shí)旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承。如果是封閉軸承，可以每300小時(shí)添加一次潤滑劑。長期使用后，如果潤滑劑變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承，更換新潤滑劑。機(jī)器工作時(shí)，軸承溫度不得超過40℃。如果軸承溫度在正常工作條件下繼續(xù)上升，應(yīng)找出原因，盡量排除故障。    

8、仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁將銅、鐵、鉛等金屬零件和大石頭混入粉碎室。    

9、不要隨意提高粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大的動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)配套工作時(shí)，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，不能忽快忽慢。    

10、機(jī)器啟動(dòng)后，不得拆卸或檢查機(jī)器內(nèi)部的任何部分。各種煤矸石粉碎機(jī)工具不得隨意放在機(jī)器上。聽到異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停止，機(jī)器停止后方可維修。