3、拉尖。

焊點(diǎn)出現(xiàn)或毛刺，原因是焊料過多，助焊劑少，加熱時(shí)間過長(zhǎng)，焊接時(shí)間過長(zhǎng)烙鐵撤離角度不當(dāng)。

4、焊料成球。

這指軟熔工序中焊料在離主焊料熔池不遠(yuǎn)的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，包括：1、由于電路印制工藝不當(dāng)而造成的油漬;2、焊膏過多地暴露在具有氧化作用的環(huán)境中;3、焊膏過多地暴露在潮濕環(huán)境中;4、不適當(dāng)?shù)募訜岱椒?5、加熱速度太快

（2）走弧位置的容器內(nèi)中心線右側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2~3mm之間，金屬液面呈下塌狀滑動(dòng)，有墜瘤跡象，熔池兩側(cè)的成形過薄。其產(chǎn)生原因是坡口間隙在右側(cè)20~50mm段時(shí)，過渡熔滴金屬快速滑動(dòng)使較大間隙處金屬堆敷，熔池的成形溫度過。防止措施為在坡口間隙較大時(shí)，金屬熔滴的過渡宜選在過左側(cè)中心線20mm和過右側(cè)中心線10mm段，使熔池前移時(shí)部分金屬液倒流，同時(shí)適當(dāng)減小電流，避免電弧的吹掃線過多進(jìn)入熔池的中心位置。

只是針對(duì)于弧焊而言，只是在二三線城市混了幾年的感慨。

       焊接工程師餓不死吃不飽，很低端，經(jīng)驗(yàn)活，創(chuàng)新性很小，看著很簡(jiǎn)單，門外漢都能搞。現(xiàn)在的焊接設(shè)備，焊接材料都很好，鋼材冶煉質(zhì)量也挺好，焊接性很好，對(duì)焊接工程師的要求更低，只要選好的焊機(jī)焊材，按照焊材的焊接工藝要求做就好了。甚至直接找買焊材的，告訴你要焊接工況，廠家直接告訴你焊材選型，焊接工藝??！完全沒有存在感，甚至都不如一名焊工。