數控無心磨床準備工作及其檢查項目有如下幾項：

　　1、檢查數控無心磨床磨頭進給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調查數控無心磨床使用中有沒有“抱軸”現象，軸承的承載能力如何，并現場觀察數控無心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數控無心磨床床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況，確定修復方案。

　　4、觀察數控無心磨床工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復方案。

　　5、觀察數控無心磨床液壓泵工作性能，初步了解數控無心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數控無心磨床磨頭進給和爬行情況，確定數控無心磨床液壓缸修復方案。

　　7、對其它零部件磨損情況的調查、了解。

　　8、了解用戶對數控無心磨床修理的要求。

　　因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反應定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反應為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進而反映為加工誤差。比如形狀、重量、導輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關。數控無心磨床的磨削方法有多種，如末端進給法、通過進給法、 定位進給法等 。

　　大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控無心磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內的階梯軸及光軸的外圓磨加工。

      數控無心磨床適合于批量校大的加工用途。數控無心磨床在安裝壓緊工件時，要合理選擇工件的受力點，以減少安裝變形。數控無心磨床在磨大件床身時，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因為磨削力很小，只采用三點支承。

       數控無心磨床比一般的數控磨床還多了一個構造結構，能夠 讓數控無心磨床的應用實際效果更強。能協助提升生產加工制做實際效果。假如在購置的情況下沒什么更確立的掌握。因為它的運用范疇較為普遍，才可以盡快產生制作工藝實際效果，確保工程施工的過程。假如挑選的是一般的數控磨床，有可能沒法擔任這一工作中，而產生更大的成本費消耗。