對(duì)石子制砂機(jī)的操作人員進(jìn)行一些的培訓(xùn)是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯(cuò)誤和錯(cuò)誤的操作操作設(shè)備，避免設(shè)備停機(jī)或假死現(xiàn)象。對(duì)反式制砂機(jī)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)更換和維護(hù)設(shè)備中易損易損部件，使設(shè)備保持效率好生產(chǎn)。 為確保設(shè)備可以定期添加潤(rùn)滑油，石子制砂機(jī)中使用的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)特殊分級(jí)，生產(chǎn)干潤(rùn)滑脂。 添加量取決于實(shí)際情況。對(duì)于石子制砂機(jī)的安裝問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機(jī)的一般安裝地點(diǎn)是廠房或開(kāi)放空間。 在安裝設(shè)備之前，請(qǐng)根據(jù)匹配列表檢查設(shè)備的附件。

礦石制砂機(jī)的安裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類(lèi)設(shè)備，滿(mǎn)足客戶(hù)不同的工藝要求。安裝制砂機(jī)，請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過(guò)±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。

2.制砂機(jī)架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí)，不允許在任何位置縮回1/10周長(zhǎng)。

5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線(xiàn)同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機(jī)對(duì)稱(chēng)錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過(guò)大。 通常，一排錘子的總重量與一排對(duì)稱(chēng)的總重量之差不超過(guò)30-40g。

一段時(shí)間使用會(huì)磨損。 如果未及時(shí)找到，將對(duì)其進(jìn)行比較。 對(duì)于堅(jiān)硬的材料，錘頭無(wú)法完全折斷，因此無(wú)法及時(shí)排出材料。 此時(shí)，當(dāng)新材料進(jìn)入時(shí)，會(huì)發(fā)生材料阻塞現(xiàn)象； 輸送機(jī)的輸送能力超過(guò)破碎能力：當(dāng)輸送機(jī)的輸送能力為時(shí)，移動(dòng)制砂機(jī)的破碎能力不匹配，物料不破碎，其后面的物料迅速倒入移動(dòng)制砂機(jī)，不會(huì)及時(shí)阻止破碎； 三角皮帶的松緊度不合適：設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程依賴(lài)于三角皮帶。三角皮帶將動(dòng)力傳遞到皮帶輪上并砸碎石頭。 當(dāng)三角皮帶松動(dòng)時(shí)，會(huì)引起打滑，并且隨著皮帶輪的旋轉(zhuǎn)，皮帶輪將不會(huì)被驅(qū)動(dòng)。