一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)一水硫酸鎂和七水硫酸鎂的方法：克服現(xiàn)有硫酸鎂系列鹽生產(chǎn)過(guò)程中的能耗高,污染重,腐蝕性強(qiáng)等缺點(diǎn).本發(fā)明采用熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂,通過(guò)陶瓷過(guò)濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固液分離,有效克服熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂的固液分離技術(shù)難題,母液采用連續(xù)結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶,聯(lián)合生產(chǎn)七水硫酸鎂,實(shí)現(xiàn)了一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)兩種硫酸鎂產(chǎn)品,縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程,降低了能耗,提高了產(chǎn)品品質(zhì).該工藝流程主要應(yīng)用于利用鹽湖生產(chǎn)硫酸鎂系列鹽的生產(chǎn)企業(yè).

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在筒壁內(nèi)側(cè)加設(shè)了自清理結(jié)構(gòu)，能處理團(tuán)塊狀、高水分粘性物料、膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，適用于化工、釀造、制藥、肥料等行業(yè)糟渣類(lèi)物料和城市污泥處理。

自清理回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在筒壁內(nèi)側(cè)加設(shè)了自清理結(jié)構(gòu)。當(dāng)高濕、高黏物料加入回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)后，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒壁上的抄板將高濕物料反復(fù)抄起、提升、下落、摔打，同時(shí)，自清理結(jié)構(gòu)可以將筒內(nèi)壁及抄板表面自動(dòng)清理干凈，有效防止物料粘壁，結(jié)疤。不斷被粉碎的物料，其表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過(guò)程，zui終干燥成達(dá)到要求水份的產(chǎn)品，從回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)排出；細(xì)粉被熱風(fēng)夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。該結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)適用于高濕、高黏物料的干燥。

硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。市面上的硫酸鎂分為：七水硫酸鎂、三水硫酸鎂、一水硫酸鎂和無(wú)水硫酸鎂幾種，七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀，加熱時(shí)逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)槿蛩徭V、一水硫酸鎂和無(wú)水硫酸鎂，分子式為MgSO4，硫酸鎂是一種化工原料。一水硫酸鎂大部分用在獸藥行業(yè)，可以代替葡萄糖作為水溶性載體，無(wú)水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑。但是硫酸鎂常指七水硫酸鎂，因?yàn)樗蝗菀兹芙?，比無(wú)水硫酸鎂更容易稱(chēng)量，便于在工業(yè)中進(jìn)行的定量控制。

硫酸鎂有無(wú)水物一水物，四水物，五水物，六水物，七水物和十二水物。但二水、四水、五水、六水物都不穩(wěn)定，工業(yè)品只有一水、七水和無(wú)水物三種。七水物為無(wú)色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系，相對(duì)密度1.68-1.71。無(wú)臭，無(wú)味，在干燥空氣中易風(fēng)化易溶于水，微溶于乙醇，在67.5℃融于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70-80℃時(shí)失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去全部結(jié)晶水成無(wú)水物。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

一、物料概述

硫酸鎂可以用作制革、造紙、瓷器、肥料，以及上口服瀉藥等。礦物質(zhì)水添加劑.硫酸鎂在農(nóng)業(yè)中被用于一種肥料，因?yàn)殒V是葉綠素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺鎂的農(nóng)作物，例如西紅柿，馬鈴薯，玫瑰等。硫酸鎂比起其他肥料的優(yōu)點(diǎn)是溶解度較高。硫酸鎂也被用作。

二、干燥機(jī)概述

可將含水量為3%的原料干燥至0.5%以下。我司設(shè)計(jì)制作的每小時(shí)可處理25t的物料，以滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)要求。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為75℃和45℃之間可調(diào)，精度在±1℃。

三、干燥機(jī)原理

回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料連續(xù)定量從窯頭加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱空氣進(jìn)行有效地接觸面被干燥，干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來(lái)，還有一小部分較細(xì)的產(chǎn)品隨同尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，產(chǎn)品得以收集，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向螺旋板，它不斷地把物料揚(yáng)起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中所用的熱載體為間接式燃煤熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱空氣。轉(zhuǎn)筒干燥器雖是古老的干燥設(shè)備之一，但目前在冶金、建材、化工等領(lǐng)域仍被廣泛使用。