共析碳鋼C曲線的建立，如圖所示：2、共析鋼C曲線分析☆①為珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)；②為貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)；③為馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)。☆孕育期：轉(zhuǎn)變開(kāi)始線與縱坐標(biāo)軸之間的距離?！畋羌猓涸杏谔?，過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定?！?50℃共析鋼C曲線，如圖所示：3、影響C曲線的因素1）在正常加熱條件下，Wc<0.77%時(shí)，含碳量增加，C曲線右移； Wc>0.77%時(shí)，含碳量增加，C曲線左移。（3）加熱溫度和保溫時(shí)間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，這使奧氏體的成分更加均勻，晶粒粗大，這些都提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移。所以，共析鋼的過(guò)冷 奧氏體最穩(wěn)定。

消除殘余應(yīng)力，防止變形、開(kāi)裂；3）細(xì)化晶粒，改善組織，提高力學(xué)性能；4）為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。（一）、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。◆退火根據(jù)鋼的成分和工藝目的不同，可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。1、完全退火（重結(jié)晶退火、普通退火）將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝。完全退火工藝曲線圖，如圖所示：2、球化退火（不完全退火）使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。

淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。2、淬透性在生產(chǎn)中的應(yīng)用對(duì)承受動(dòng)載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、彈簧等；當(dāng)零件表里性能可以不一致時(shí)（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現(xiàn)淬火組織，造成變形和裂紋；對(duì)于淬透性好的鋼，可以采用冷卻速度緩慢的淬火介質(zhì)。這對(duì)于復(fù)雜工件十分有利。（一）、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。 [3]

鍛造(Forging) - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法，當(dāng)鋼件加熱達(dá)到鍛造溫度時(shí)，可以從事鍛造，彎屈，抽拉，成型等操作。大多數(shù)鋼材加熱至鮮明櫻紅色時(shí)都很易鍛造。能增加鋼材硬度常用的方法是淬火。二、淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能有很大影響。 [2] 6）、脆性(Brittleness)- 表示金屬容易破1裂的性質(zhì)，鑄鐵的脆性大，甚至跌落地上亦會(huì)破1裂。脆性與硬度有密切關(guān)系，硬度高的材料通常脆性亦大。