數(shù)控彎弧機(jī)根據(jù)管定尺測(cè)到完成控制系統(tǒng)的設(shè)定長(zhǎng)度需要?jiǎng)討B(tài)長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，該系統(tǒng)主要是以下任務(wù)：

（1）根據(jù)與整條生產(chǎn)線的彎弧作用的要求，實(shí)現(xiàn)命令自動(dòng)控制的主鏈，以及獨(dú)立的手動(dòng)和自動(dòng)控制。

（2）彎弧機(jī)故障檢測(cè)和保護(hù)系統(tǒng)，跨越前部和后部行程范圍。

（3）自動(dòng)記錄加工工件的數(shù)量，并且可以根據(jù)所設(shè)定的生產(chǎn)任務(wù)（數(shù)量或米數(shù)）記錄。

鋁型材數(shù)控彎弧機(jī)的結(jié)構(gòu)

它是根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。制定基本計(jì)劃，并繼續(xù)進(jìn)一步的切割設(shè)計(jì)的各個(gè)部分之前，鋁型材數(shù)控彎弧機(jī)必須要求設(shè)計(jì)以及機(jī)構(gòu)等方面和內(nèi)容相關(guān)的了解，才可以設(shè)計(jì)彎弧機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。

1.主機(jī)：使用，性能，工藝，操作環(huán)境，整體布局;

2.彎弧及其各種部件的工作過程的形式;

3.穩(wěn)定控制液壓系統(tǒng);

4.負(fù)載大小和操作機(jī)構(gòu)的性質(zhì);

5.速度范圍，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)換精度性能要求。

6.請(qǐng)自動(dòng)化過程，操作控制方式;

7.防塵，防寒，噪音，安全性和可靠性的要求;

8.效率，成本等方面的要求。

9.選擇彎弧的計(jì)算。

鋁型材數(shù)控彎弧機(jī)必須按照以上的結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)。

彎弧機(jī)在使用中的注意事項(xiàng)

a，操作中應(yīng)該意識(shí)到彎弧機(jī)配置，功能，了解卷曲過程控制系統(tǒng)和工作的操作方法，并嚴(yán)格遵守所有的安全事項(xiàng)。

b，彎弧機(jī)的運(yùn)行和停止，所有按鈕的電子控制系統(tǒng)之前，有必要設(shè)定的初始方向。

c，在審訊過程中，每一種情況下應(yīng)光滑，經(jīng)常供給來看，干點(diǎn)石油供應(yīng)應(yīng)該足以堅(jiān)持規(guī)則減速器油位。

d，操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音影響，搖擺，停車場(chǎng)應(yīng)立即修復(fù)。

e，在試點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)隨時(shí)查看傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和凝聚力的各個(gè)部分，堅(jiān)持無(wú)松動(dòng)，無(wú)破損。

f，本機(jī)上的冷軋鋼板直接練級(jí)的承諾平整焊縫。

g，有必要推出中心線垂直板進(jìn)入正式的金屬型材彎曲。

h，卷曲過程，有必要陪板輪滑，不允許滑動(dòng)那里。

i，當(dāng)工件槍guan卷曲錐體，錐筒小端是必要的翻轉(zhuǎn)軸承端。

j，彎曲過程中，有必要時(shí)，在輥上的主變速器能力交停車升降機(jī)，翻轉(zhuǎn)和滾子軸承脫離接觸傾斜。

彎曲金屬型材可以卷成圓筒狀，圓弧，風(fēng)扇和其他錐體部分，彎弧機(jī)是專為金屬型材滾彎加工，成形，一個(gè)多功能裝置的校正。彎弧機(jī)可用于造船，化工，鍋爐，水，電，壓力容器，制藥，冶金，造紙，電力，食品加工機(jī)械制造領(lǐng)域。在工廠彎圓機(jī)將新增大量牛油，減少摩擦損傷，通常一個(gè)月左右添加適當(dāng)?shù)淖》啃枨蟠蚱泣S油。鈑金滾彎處理的重要設(shè)備，可制成板材體積圓柱，弧形，扇形，錐形等部位，滾彎?rùn)C(jī)是專為金屬型材彎曲，形成一個(gè)多功能的設(shè)備校正。