凸輪分割器因其本身有著傳遞扭矩大、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小等多種顯著優(yōu)勢所以在多個領(lǐng)域都有著相關(guān)應(yīng)用，主要是用于替代氣動控制機動以及不完全齒輪機構(gòu)等傳統(tǒng)的機構(gòu)進(jìn)行運作。

       其中凸輪分割器應(yīng)用較多的領(lǐng)域包括有制相關(guān)機械、食品包裝機械以及玻璃機械以及陶瓷機械等，常熟平板型分割器選型/常州精密分割器型號/上海間歇分割器公司并且這些自動化機械中，充當(dāng)把連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴竭M(jìn)動作的工具。

       憑借著其本身具有的空間凸輪轉(zhuǎn)，為機構(gòu)在各種自動機械當(dāng)中，實現(xiàn)在圓周方向上的間歇傳送直線防線上的間歇傳送，以及擺動驅(qū)動機械手等多種功能。而體積十分之小的分割器中包含著一根由電機驅(qū)動的輸入軸、輸出軸以及凸輪副，轉(zhuǎn)盤一般情況下已被安裝在輸出軸上。間歇分割器如果在錐度支撐肋的凸輪外表和凸輪滾子之間有不順滑情況,則會損害分割器。

凸輪分割器怎么使用

　　關(guān)于使用凸輪分割器先來跟小編了解這些問題~

　　1>凸輪分割器輸入軸轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)盤就轉(zhuǎn)動一個工位嗎?那我一秒種運動一工位，輸入軸一分鐘才 60 轉(zhuǎn)， 電機轉(zhuǎn)速怎么與之匹配？還是變頻的調(diào)速？會影響電機輸出扭距嗎?另請推薦一 下用什么品牌型號的電機。

　　2>轉(zhuǎn)盤肯定會因為每個工為都有可能出現(xiàn)的異常情況需要暫停等待，或者調(diào)試時需要手動 控制轉(zhuǎn)盤一個一個的工位轉(zhuǎn)動的話，怎樣控制電機?用離合器還是剎車電機?

　　3>如何計算驅(qū)動電機功率?那除了考慮回轉(zhuǎn)盤的慣性扭距之外，還要啥考慮別的負(fù)載嗎?

　　4>有必要用扭距控制器嗎?

　　對于這些問題在這里簡單地解答一下：

　　1、關(guān)于電動機的功率的計算，是要考慮分割器上的總負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、甚至要算總體的轉(zhuǎn)動慣 量以及受力點的力矩和總的效率等等。實際工作中沒有那么復(fù)雜。

　　2、輸入軸轉(zhuǎn)一周，凸輪分割器轉(zhuǎn)動一個工位的時間加上一個轉(zhuǎn)動的運動時間。當(dāng)變動輸入電機的轉(zhuǎn)速時，凸輪分割器的一個工位的停的時間也會改變， 停止時間與運動時間之比例不會改變。

　　3、 凸輪分割器需要調(diào)整時可以手動阻斷電機與輸入軸的聯(lián)系，再手動轉(zhuǎn)動減速器的輸入軸，來調(diào)試，也能讓電機點動來進(jìn)行調(diào)試，電動機可以用瞬停開關(guān)或者是在電路中加瞬?？刂?。一般是加剎車電機。

　　4、扭力限制器根據(jù)情況需要，建議加，這樣能充分地保護(hù)好 凸輪分割器。

凸輪分割器的特點

凸輪分割器具有分度精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點

凸輪分割器的選型方法

1、使用前，有一個重要的工作就是分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式

2、如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么就要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號

3、如果是傳動式的生產(chǎn)加工，在凸輪分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，也叫作分割數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量.鏈條的重量，夾具及工件的重量.通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)專業(yè)的選型計算軟件進(jìn)行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別

4、分割器型號確定的前提下，使用中要確認(rèn)使用哪種驅(qū)動源，如齒輪減速機，步進(jìn)電機，伺服電機等，使用哪一種驅(qū)動源，就要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出終的判斷