包裝：壓漿料為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求:終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。梁體、漿體及環(huán)境溫度，壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。

不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞等對(duì)鋼筋有害組份，由塑化劑、表面活性劑、硅鈣微、水化熱、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求:重量：每件壓漿料凈重為50kg±0.5kg。應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期180天。當(dāng)壓漿劑對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直?到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。?

不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞等對(duì)鋼筋有害組份，由塑化劑、表面活性劑、硅鈣微、水化熱、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。當(dāng)混凝土模縫隙有漿液，繼續(xù)灌漿5到10秒后停止，板底有積水的話會(huì)在漿液壓力下，緩慢從縫隙冒出，這個(gè)過程中，需繼續(xù)壓漿，直到漿液冒出5到10秒后停止。管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求:終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。梁體、漿體及環(huán)境溫度，壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。

道壓漿劑是一種粉狀的添加劑，當(dāng)以一定的比例（占水泥摻量10%）添加在水泥之中，加水混合會(huì)形成一種具有收縮補(bǔ)償性的，觸變性的注漿液。摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動(dòng)性，而且能夠解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí)，本品含有早期膨脹（非）及后期膨脹組分，以補(bǔ)償材料收縮或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求:終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。梁體、漿體及環(huán)境溫度，壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。