水下切粒機模頭廠家為您介紹：

在化工、石化、制藥、食物、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等范疇多是需求原資料，而水下造粒機就是將物料制形成特定外形的成型機械，協(xié)助企業(yè)在運輸方面愈加便利攜帶，降低消費本錢損失，增加情況凈化；為我們的環(huán)保事業(yè)做出了許多奉獻(xiàn)。

正是因為水下造粒機在凈化粉塵這一方面有著顯著的優(yōu)勢，進(jìn)一步為城市的環(huán)保工作添磚加瓦。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：TPE切粒機是一種切粒機，主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途蕞廣，使用蕞廣泛，蕞受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

TPE切粒機有哪些產(chǎn)品特點

1、TPE切粒機所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、TPE切粒機從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用TPE切粒機高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4、采用TPE切粒機分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

5、TPE切粒機螺桿料筒均采用進(jìn)口高強度優(yōu)i質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久i耐用。

6、TPE切粒機外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：塑料制粒機的生產(chǎn)工藝流程及特點

消費線工藝流程如下：螺旋給料機→側(cè)力機→擠壓系統(tǒng)→高速屏幕交流→擠壓系統(tǒng)→高速屏幕器→水冷槽→空氣枯燥器→制粒機→筒倉該機能減少原料粘度的損失。與水環(huán)切割相比，不易毀壞物品或粘連。使得顆粒切割機消費的顆粒更平均美觀。

擠出機本機用于擠出高溫清洗塑料，擠出機由主電機、齒輪箱、配電箱、筒體、螺桿、模具、水箱組成。主電機主要提供電源。變速箱將電動機轉(zhuǎn)為動力，配電箱加大了功率的強度，完成了平均性。模具我們用插板式換網(wǎng)、堅持機器的工作。模具的40Cr氮化，壓力傳感器提示更改網(wǎng)。也能夠裝置一個液壓設(shè)備換網(wǎng)更疾速。水冷槽水箱長4米，制制冷卻物品?？諝饪菰锲鹘?jīng)過雙通道強風(fēng)枯燥機，強迫枯燥冷卻物料到達(dá)快速成型的效果。制粒機它采用紋設(shè)計，精度高，能保證旋轉(zhuǎn)精度和文具的力氣，動作氣缸由電磁閥控制，自動化水平高，噪音低。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：塑料造粒機的故障排除

1、排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒i傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

2、主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。