從現(xiàn)在的發(fā)展情況來(lái)看，我們可以知道，機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，對(duì)我們行業(yè)發(fā)展是有怎樣的幫助，特別是一些加工廠家，比如說(shuō)是包裝廠家，或者是打包廠家，或者是金屬配件加工廠家，或者是塑膠色母粒廠家，在在生產(chǎn)方面都是利用了機(jī)械設(shè)備，加工效率快，速度也快，也滿足了大部分行業(yè)的要求！特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4-10min。

 塑膠顏料，俗稱色粉，工業(yè)用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得“經(jīng)濟(jì)”。塑膠顏料應(yīng)當(dāng)有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產(chǎn)品的商品價(jià)值，從單純追求美觀，發(fā)展到對(duì)著色產(chǎn)品穩(wěn)定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應(yīng)當(dāng)在塑料制品使用條件下有良好的應(yīng)用性能，如耐候性 、耐遷移性、wu毒性、耐化學(xué)藥品性等。

目前，我國(guó)色母粒產(chǎn)量達(dá)到100萬(wàn)噸左右，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。我國(guó)于上世紀(jì)70年代中期開始開發(fā)色母粒，北京化工大學(xué)在國(guó)內(nèi)先開展了色母粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，使得中國(guó)色母粒行業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。

3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?沒(méi)有jue對(duì)的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。

　　使用色母的幾點(diǎn)好處：1.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；2.使顏料在塑料中有更好的分散性；3.保護(hù)操作人員的健康；4.工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易；5.環(huán)境干凈、不沾污器皿；6.節(jié)省時(shí)間和原材料。

色母粒分散性是色母粒生產(chǎn)廠家保障色母生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素

色母粒分散性是色母粒質(zhì)量重要的一環(huán)，為保證色母粒生產(chǎn)有充分的分散性，采用四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證。 1、 采購(gòu)的顏料粉有充分的細(xì)度，要求1000目以上。 2、 顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機(jī)和密煉機(jī)二種捏合方式，保證其結(jié)合良好。應(yīng)用色母具有以下長(zhǎng)處：使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 3、 在擠出造粒過(guò)程中，加較細(xì)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過(guò)濾掉。 4、 色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個(gè)薄膜色澤均勻一致，才算合格。