液壓卸車翻板機(jī)產(chǎn)品功能特點(diǎn)：

液壓翻板由機(jī)械組件、液壓系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。其中液壓系統(tǒng)有液壓泵站、油箱、油溫計(jì)、壓力表、過濾器、液壓回路幾控制元件組成，主要液壓閥件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

A.液壓翻板兩側(cè)為4根H型鋼主梁，車道正好軋?jiān)贖梁上，中間油缸支撐橫梁加密鋼梁結(jié)構(gòu)，保證翻板平臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

B.翻板平臺(tái)進(jìn)行整理拋丸、噴砂、涂裝處理，提高了防腐性能；

C.翻板平臺(tái)表面可鋪設(shè)鋼板，有效防止車輛打滑；

D.液壓缸采用多級(jí)伸縮結(jié)構(gòu)，既保證了頂升力量，又提高了平臺(tái)升降穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性；

E.系統(tǒng)具有動(dòng)作互鎖功能、手動(dòng)下降及安全聯(lián)鎖功能，避免發(fā)生安全事故；

F.電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，保證系統(tǒng)可靠性；

G.具備遙控操作和觸摸屏雙操作模式，可以現(xiàn)場(chǎng)用遙控器獨(dú)立操作也可以在控制室觸摸屏遠(yuǎn)程操作。

群峰重工液壓翻板卸車機(jī)生產(chǎn)設(shè)備介紹

群峰重工液壓翻板卸車機(jī)生產(chǎn)設(shè)備介紹：

1、德國(guó)進(jìn)口的激光切割機(jī)(Trumpf)

此設(shè)備利用高純度的氮?dú)釴2、二氧化碳CO2、核氣He三混合氣體在高壓電源振蕩中產(chǎn)生的激光，對(duì)碳鋼、有色金屬等進(jìn)行切割。我公司自使用此設(shè)備之后，有效的提高了半成品件的表面質(zhì)量;同時(shí)替代原來的模具加工工藝，減少模具加工時(shí)間，大大縮短了產(chǎn)品周期。

2、數(shù)控滾弧機(jī)

該設(shè)備利用計(jì)算機(jī)生成數(shù)字靠模曲線，依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)隨心所欲地彎曲任意形狀的二維曲線。此設(shè)備用于我公司各種帶弧型材的彎制。提高了整車骨架強(qiáng)度。側(cè)圍孤型材的彎制，為漲拉蒙皮及側(cè)窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保證。

3、鋼板拼焊模具沖壓技術(shù)

我公司采用鋼板拼焊模具技術(shù)，使原來6個(gè)月才能完成的前后圍大型拉延模在短短的二個(gè)半月的時(shí)間內(nèi)就能完成整車模具制造，大大縮短了模具的制造周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)提供了工裝模具上的重要保證。

4、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝Ar CO2混合氣體替代CO2保護(hù)焊。Ar CO2混合氣體焊接質(zhì)量相對(duì)CO2保護(hù)焊有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）焊接電壓與焊接電流小，焊接變形?。?/span>

2）降低焊縫成型高，相對(duì)降低了應(yīng)力集中；同時(shí)焊縫成型高降低，減少打磨工序或部分焊縫無須打磨；

3）焊縫表面成型美觀，焊接外觀缺陷少；5、設(shè)備的防腐處理工藝要求大型結(jié)構(gòu)件噴丸工藝。去除板材氧化皮，強(qiáng)化鋼板表面硬度，提高油漆附著力，大大提高結(jié)構(gòu)件防腐力，延長(zhǎng)使用壽命。

采用三合一磷化液來除油除銹并強(qiáng)化箱體表面的能力，增加金屬表面的致密度從而使油漆附著力更好。涂裝過程中嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來控制溫度、濕度和空氣的清潔度，當(dāng)溫濕度不能滿足自干標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采用烤漆方式來滿足涂裝標(biāo)準(zhǔn)，涂裝作業(yè)按照底漆面漆逐到工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)，箱體漆膜厚度大于85微米，耐鹽霧試驗(yàn)超過96小時(shí)。

設(shè)備內(nèi)部小型結(jié)構(gòu)件，采用陰極電泳防腐處理工藝，漆膜均勻致密，沒有涂層死角，防腐效果好。

卸車機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

       卸車機(jī)顧名思義，是對(duì)重載汽卸車而設(shè)計(jì)的一種汽車卸車裝置。其采用多油缸支撐，具有壓力低，運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低、復(fù)位后平臺(tái)與地面平齊，周邊無障礙物，更方便車駛?cè)肫脚_(tái)，不使用時(shí)可以作為過車通道。該設(shè)備可以廣泛的適用于面粉，淀粉，飼料和酒精等諸多行業(yè)。

      機(jī)械設(shè)備要想長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，離不開日常的維護(hù)檢查，以下就是為大家總結(jié)的檢查步驟。

一、檢查液壓翻板輸油管是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；

二、檢查液壓卸車機(jī)臂架上各交叉點(diǎn)螺母是否堅(jiān)固，使用前有否加過潤(rùn)滑油；

三、在動(dòng)作過程和處于上升位置時(shí)，不得移動(dòng)液壓翻板；

四、不要任意改變液壓翻板電氣控制系統(tǒng)；

五、工作后，將液壓翻板各部位保持清潔，并把工作臺(tái)降到終止高度。不用時(shí)避免日曬雨淋，并將支腿稍稍支起，防止輪胎長(zhǎng)時(shí)間不用毀壞。每月檢查液壓油的油質(zhì)和油位，在升降機(jī)全程起升時(shí)，液壓油面應(yīng)高出箱底40-50MM，液壓油是否變暗，發(fā)粘或有砂子，如有應(yīng)及時(shí)更換。

六、需進(jìn)入液壓卸車機(jī)下檢修時(shí)，須吊住液壓卸車機(jī)工作平臺(tái)，以防液壓翻板忽然下降造成傷亡；拆卸液壓系統(tǒng)前，須先卸壓，以免有油噴出，液壓翻板突然下滑。