精密高速?zèng)_床模具安裝步驟

在模具使用上，以架模條件設(shè)定和使用為例，架模條件參數(shù)的精準(zhǔn)設(shè)定和固化，對(duì)于生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性起到舉足輕重的作用。

在無(wú)法滿足專模專機(jī)的情況下，模具與沖床架模條件一一對(duì)應(yīng)能很好的滿足條件參數(shù)固化的要求，即一模一機(jī)一條件參數(shù)、一模N機(jī)便有N個(gè)條件參數(shù)。

具體操作為，先根據(jù)模具總體需求，選用合適噸位合適結(jié)構(gòu)的沖床，再通過(guò)模具參數(shù)理論值進(jìn)行設(shè)定和微調(diào)，達(dá)到架模調(diào)機(jī)理想狀態(tài)，并跟進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)狀況，達(dá)到制程能力滿足要求，則定義為該模具在該機(jī)臺(tái)的固定參數(shù)，后續(xù)按照該固定參數(shù)進(jìn)行架模生產(chǎn)，達(dá)到條件固化穩(wěn)定的目的。

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標(biāo)稱工作壓力Fg：指滑塊距下死點(diǎn)某一特殊間距（稱標(biāo)稱工作壓力行程sg）時(shí)滑塊容許承擔(dān)的較大相互作用力。

標(biāo)稱齒輪壓力角αg：與標(biāo)稱工作壓力行程相匹配的曲柄拐角界定為標(biāo)稱齒輪壓力角。

留意：僅有在標(biāo)稱工作壓力行程sg內(nèi)，機(jī)器設(shè)備的專業(yè)能力才可以做到Fg（或稱額定值工作壓力）值。

滑塊行程s（mm）指滑塊從上死點(diǎn)至下死點(diǎn)所歷經(jīng)的間距，其數(shù)值曲柄半經(jīng)的二倍。一般 滑塊行程隨機(jī)器設(shè)備標(biāo)稱工作壓力值的提升而擴(kuò)大；一部分沖壓機(jī)行程是可調(diào)式的。

高速?zèng)_床較大裝模高度H：指裝模調(diào)整設(shè)備將滑塊調(diào)整至上層部位時(shí)，滑塊在下死點(diǎn)時(shí)滑塊下表面到工作中臺(tái)面（墊塊）上表面的間距。與裝模高度并行處理的規(guī)范也有封高度，它指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下表面與沖壓機(jī)工作中臺(tái)子上表面的間距。磨具合閉高度就是指磨具在少工作中部位時(shí)，下模座上平面圖至下模座下平面圖中間的間距。理論上接近較大裝模高度和少裝模高度中間，但事實(shí)上必須扣減限部位。