木材炭化機(jī)械

該產(chǎn)品用于干燥木材，因質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等方面言語(yǔ)，頗受木制品加工生產(chǎn)商歡迎，并且在全國(guó)極為，產(chǎn)品種類、型號(hào)等可根據(jù)客戶要求供應(yīng)。 繼續(xù)往下走，瞧瞧更多性能穩(wěn)定的木材碳化窯設(shè)備，連續(xù)化木材碳化窯提供商，木材濕度平衡設(shè)備，云南木材碳化窯的行業(yè)地板、木制家具等產(chǎn)品別名木材炭化窯 由我公司自主生產(chǎn)的木材炭化窯，是經(jīng)干燥設(shè)備行業(yè)鑒定后評(píng)定為的產(chǎn)品，享譽(yù)業(yè)界。我們堅(jiān)持公司內(nèi)部建立的任何組織，流程，制度都必須建立在為客戶提供更的服務(wù)的基礎(chǔ)上，為了讓客戶能夠快速的收到貨物，

木材烘干碳化機(jī)械

炭化工藝：

臥式炭化采用低壓過(guò)熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個(gè)階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

階段：溫度升高及高溫干燥階段

采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。

第二階段：熱處理炭化階段

高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。

第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段

后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達(dá)到含水率4%到7%。

木材炭化

 

木材處理設(shè)備簡(jiǎn)介

齊奧公司制造的（竹）木材真空加壓加溫成套處理設(shè)備，主要含兩大類幾十種規(guī)格。是按照中國(guó)GB150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。配套系統(tǒng)以耐用性進(jìn)行配置，確保十五年以上的使用壽命。

產(chǎn)品的每一道工序都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，出廠必須經(jīng)過(guò)政府質(zhì)量監(jiān)督部門嚴(yán)格檢測(cè)驗(yàn)收，是用戶完全可以信賴的產(chǎn)品。

齊奧公司制造的設(shè)備不但負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、操作人員的培訓(xùn)，而且對(duì)您籌建處理廠提供全套解決方案技，以及防腐阻燃木材的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量監(jiān)控提供技術(shù)支持。同時(shí)提供藥劑生產(chǎn)設(shè)備和各種藥劑配方、生產(chǎn)工藝。

設(shè)備介紹:

該設(shè)備以其生產(chǎn)的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐、不易開(kāi)裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點(diǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際的生產(chǎn)使用檢驗(yàn)，該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，炭化技術(shù)工藝成熟，碳化，節(jié)省能源，對(duì)周邊的環(huán)境沒(méi)有危害。通過(guò)木材炭化罐生產(chǎn)的碳化木材被泛使用于家具木材，木質(zhì)地板，地?zé)岬匕?、桑拿房木?gòu)件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構(gòu)件等領(lǐng)域。

木材碳化設(shè)備機(jī)械

因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。在外界條件作用下易于發(fā)生變化，是木材中吸濕性組分，是使木材產(chǎn)生吸濕膨脹、變形開(kāi)裂的因素之一，通過(guò)碳化可以使半纖維素被破壞，因而可降低木材的吸濕性，減少木材的膨脹與收縮，提高了碳化木的尺寸穩(wěn)定性。