紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級(jí)淀粉乳混合洗滌分離，如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取多級(jí)洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。供電：工業(yè)用電原鋪材料供應(yīng)條件本項(xiàng)目建設(shè)所需的鋼材、板材、電機(jī)、減速機(jī)及其它輔助材料在當(dāng)?shù)鼐苜?gòu)到。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　(10) 淀粉干燥和包裝

　　脫水后的淀粉餅通過(guò)輸送帶輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)加料器進(jìn)入揚(yáng)升器。氣流干燥機(jī)的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱，水分被蒸發(fā)。干燥后，淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。生產(chǎn)的產(chǎn)品保持經(jīng)濟(jì)作物原有的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)完全達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩單元，將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來(lái)。經(jīng)過(guò)篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉(cāng)，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動(dòng)包裝機(jī)包裝成25公斤或50公斤的成品。

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理清洗轉(zhuǎn)籠

　　清洗轉(zhuǎn)籠是串連在清洗輸送機(jī)中間的設(shè)備，主要的功能是在清洗泥砂的同時(shí)，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

　　清洗轉(zhuǎn)籠主要有機(jī)架、轉(zhuǎn)籠、噴水管及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。經(jīng)過(guò)初次清洗的薯塊有可能混入少量的細(xì)小砂塊，轉(zhuǎn)籠設(shè)計(jì)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，薯塊在籠內(nèi)滾動(dòng)、摩擦、沖洗的同時(shí)，使小塊砂石從轉(zhuǎn)籠的空隙中排出，因而達(dá)到清洗與排除砂石的作用。