吸塑包裝生產(chǎn)工藝有哪些

吸塑包裝生產(chǎn)工藝 吸塑包裝產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。 客戶確認樣品后，以打樣用的石膏模具為母模，鍍銅后，按一定的數(shù)量和位置制作生產(chǎn)用的模具，即起始模具。傳統(tǒng)模具有三種：石膏模具、銅模具和鋁模具。石膏模具主要用于打樣，不能用于大規(guī)模生產(chǎn)。其生產(chǎn)時間一般為24小時。銅模是鍍有一層銅的石膏模，具有增強的強度和耐磨性，并且成本低。一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)完成拆或裝，節(jié)省了員工的寶貴的工作時間，電子產(chǎn)品周轉(zhuǎn)用托盤很安全很穩(wěn)定。這是常用的生產(chǎn)模具。一般制造周期為100小時，短時間為3天，使用壽命約為100，000年。當數(shù)量超過100萬時，就可以制造鋁模具。鋁模具由純鋁制成，價格昂貴，需要加工。通常，成型時間為3天。鋁模具生產(chǎn)質(zhì)量好，散熱快，產(chǎn)品精度高，使用壽命長。如果客戶需要精密產(chǎn)品，而銅模不能滿足精度要求，即使數(shù)量很少，也必須制作鋁模。

吸塑包裝材料-

吸塑包裝材料--PVC片材的特點 PVC片材韌性較高，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

吸塑包裝可以做成防靜電的嗎?

吸塑包裝可以做成防靜電的嗎？ 所謂的防靜電吸塑，就是指具備防靜電功能的吸塑包裝盒，與普通吸塑包裝相比較，就是多了防靜電性能，廣泛應(yīng)用于精密電子行業(yè)產(chǎn)品的包裝和運輸，比如液晶屏幕、精密電路板、相機鏡頭、LED產(chǎn)品等等。因為這些電子產(chǎn)品在運輸及包裝的過程中難免都會產(chǎn)生一些摩擦，從物理學(xué)的角度上講，摩擦當然是會引起靜電產(chǎn)生的，再加上天氣溫度變化也會產(chǎn)生靜電，這些靜電如果停留在電路板上會很容易引起短路從而給這些精密的電子產(chǎn)品造成損壞，為了避免這種情況的發(fā)生因此其包裝材料就要求具備防靜電的功能才可以,我們較常見的防靜電吸塑包裝也就是這種情況。為保證運輸途中的安全，所載貨物的高度，不超過塑料托盤寬度的三分之二。 通常所說的防靜電都是指十的九到十一次方為標準進行衡量的，防靜電的原理就是導(dǎo)電，將其自身摩擦產(chǎn)生的靜電給導(dǎo)走，不讓靜電停留在原處產(chǎn)生電壓，如果使吸塑產(chǎn)品具備防靜電功能，在吸塑包裝行業(yè)中有種做法，常見的就是在吸塑制品成型以后，在其產(chǎn)品表面噴涂一層防靜電液體做成的防靜電吸塑托盤，形成一層導(dǎo)電層，液體晾干后就吸附在表面。

厚片吸塑在生產(chǎn)中具備著怎樣的特點呢?

厚片吸塑在生產(chǎn)中具備著怎樣的特點呢？ 厚片吸塑可以各種板材加工成型的一種工藝，隨著厚片吸塑工藝多年的實踐經(jīng)驗，采用了先進的設(shè)備，使厚片吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于水平。其實，厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。其實，一般的包裝廠商在價格合理的情況下都會選擇較先進的設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)人員的，那么下面厚片吸塑廠家為你講講我公司厚片吸塑生產(chǎn)設(shè)備特點。 1、采用的是氣動、機械手、電器相結(jié)合、實現(xiàn)夾片、加熱成型等自動工作設(shè)備，并且生產(chǎn)，操作方便。更可以體現(xiàn)出物品的價值，增強同行的競賽力，物品的吸塑包裝是主要因素之一，物品自身的質(zhì)量也要確保。2、厚片吸塑加工的成型度高，制品質(zhì)量穩(wěn)定。3、裝片容易，成型廢料少，節(jié)約成本。4、新型的設(shè)備使用的是遠紅外線加熱元件，自動控溫，加熱均勻，耗能低。