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視頻作者:天津市正元多邦泵業(yè)有限公司
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對于雙端面機械密封來說,其內(nèi)端面和介質(zhì)接觸,因此必須選擇耐腐蝕性能高的材料,外端面不與介質(zhì)接觸,選擇密封可靠性好的WC 橡膠圈等材料即可。該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案,例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。不必使得雙端面內(nèi)端面和外端面材料必須一致,這樣一方面能夠滿足化工機械密封的需要,同時可以使得成本降低。
靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力作用下保持結(jié)合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,其主要優(yōu)點是性能可靠。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。泄漏量小,使用壽命大,功率低,不需要經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程中自動化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。
動、靜環(huán)之間的緩沖補償一般是由彈簧的彈力提供,所以初始值的設(shè)定將決定其壽命的長短。它不適合用于盛裝機械密封,不僅尺寸太小、間隙太窄,而且簡單的圓筒形狀也不合適。工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會導(dǎo)致機械密封動、靜環(huán)之間的液膜破壞,使機械密封在無潤滑條件下干態(tài)運行,密封環(huán)溫度迅速上升,有的直接燒毀,有的則因為泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻,形成熱沖擊而破裂。