軸承系統(tǒng)需要及時打油或者注油：渦電流分選機的磁輥部位的軸承都是高速軸承，需要5-7天左右打一次黃油，每次打黃油的量控制在總儲油量的2/3左右，不要太滿也不能太少。如果打油不及時高速軸承在運轉(zhuǎn)時會造成內(nèi)部磨損造成軸承損壞，當(dāng)打油的量太多事又會造成軸承發(fā)熱等問題發(fā)生也會損壞軸承。

磁輥位置的雜物需要及時清理；當(dāng)渦流分選機磁輥位置有異物時不管是鐵還是金屬，當(dāng)分選機磁輥高速運轉(zhuǎn)時會是金屬內(nèi)部連續(xù)不斷切割磁力線，金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時會持續(xù)發(fā)熱，

長時間有金屬卡在磁輥交接位置的時候會造成皮帶跟滾筒損壞，當(dāng)滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經(jīng)過時會被強磁吸附在磁輥表面，長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)熱之后有可能會對磁輥內(nèi)部的磁塊造成損壞，因此有色金屬分選機的磁輥跟皮帶交接位置要及時清理異物。

怎么延長渦電流分選機的使用壽命 1、分選磁輥表面如果有異物及時清理，當(dāng)筒皮跟皮帶損壞的時候應(yīng)該及時更換，防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴(yán)重情況下繼續(xù)使用，如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的，只要確保磁輥磁場不衰減的情況下分選機的分選率是不會有影響的。 2、分選機的驅(qū)動電機，振動電機，減速電機等部件應(yīng)及時清掃，保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等，如果散熱風(fēng)扇或者機罩內(nèi)部進灰應(yīng)及時清理。 3、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是需要定期維護保養(yǎng)的，通常磁輥兩端高速軸承需要5-7一次黃油，冷卻油箱里不缺油即可。 4、控制系統(tǒng)需要保持干燥，干凈，防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電，造成部件燒毀等情況發(fā)生。 5、機器內(nèi)部應(yīng)保持干凈，如有異物等應(yīng)及時清理點，使用環(huán)境惡劣的需要上下班時間定期清理設(shè)備。

渦流分選機的結(jié)構(gòu)組成及其作用

結(jié)構(gòu)：渦流分選機由主體、分料箱、控制柜等部分組成。

1.主體部件包括磁輥、傳動滾筒、物料輸送帶、機架、機罩等。

2.分料箱由分格板和蓋板的調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。

3.磁輥是設(shè)備的重要部件，它是交變磁場的來源，它由稀土永磁體、磁導(dǎo)體、傳動外缸和傳動系統(tǒng)組成，皮帶和磁輥的速度可通過電氣控制部分進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)對各物料的分選。

4.渦流分選機的框架采用型鋼焊接而成的懸臂結(jié)構(gòu)，便于替換皮帶。

5.分料箱分為有色金屬出料口和非金屬出料口兩部分。有色金屬的分離距離較遠(yuǎn)，其次是少量鐵和非金屬，通過調(diào)整隔板的調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以達到良好的分離作用。

6.蓋板通過門鎖與框架連接，便于拆卸，主要起到保護作用。