折彎機(jī)模具新型自動控制系統(tǒng)分別接信號進(jìn)行調(diào)節(jié)，液壓控制上游接液壓泵下游進(jìn)行控制?？刂破髦性O(shè)有開關(guān)按鈕，可以有效避免誤操作的風(fēng)險，降低勞動強(qiáng)度，監(jiān)控其職業(yè)的準(zhǔn)確性，從而提高加工零件的性能，從而提高生產(chǎn)效率。

新型帶鎖緊裝置的折彎機(jī)模具包括導(dǎo)軌的往復(fù)運(yùn)動和可垂直移動的底座鎖，鎖緊塊沿導(dǎo)軌軸線往復(fù)運(yùn)動，底座上設(shè)有互鎖鎖緊塊止動部，驅(qū)動裝置還包括用于滑動導(dǎo)向的導(dǎo)軌相對擋塊，與移動滑塊的驅(qū)動裝置相連。目前鎖緊裝置的外板和滑塊組裝成折彎機(jī)模具，維修調(diào)試更方便。

新型折彎機(jī)模具通過固定在底座上的四個移動主要部件與活塞桿液壓缸和移動梁的中心部分連接，移動梁的底部設(shè)有兩套加熱和溫度傳感器，與控制器連接。控制器通過加熱活動橫梁底部的片狀加熱棒，控制溫度傳感器的溫度，可以隨時調(diào)節(jié)加熱棒的功率。在壓力和熱量的雙重作用下，加工材料可以結(jié)合得更緊密，從而成型。

國產(chǎn)鋁帶材折彎機(jī)模具的技術(shù)特點(diǎn)

1、液壓和潤滑系統(tǒng)更加完善和標(biāo)準(zhǔn)化。

國產(chǎn)鋁板帶折彎機(jī)模具液壓系統(tǒng)主要布置整體泵站和分散閥平臺，折彎機(jī)模具控制趨向全液壓。定心伺服液壓系統(tǒng)、彎輥伺服液壓控制、厚度伺服液壓控制、卷材卸載測量和液壓控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于折彎機(jī)模具控制。

2、電力驅(qū)動系統(tǒng)取得了很大的進(jìn)步。

全數(shù)字DC驅(qū)動廣泛應(yīng)用于開卷機(jī)、卷取機(jī)和主驅(qū)動電機(jī)的控制系統(tǒng)中。與交流傳動相比，全數(shù)字DC傳動具有成本低、控制簡單可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。與DC傳動相比，交流傳動具有結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)量少、動態(tài)控制特性好等優(yōu)點(diǎn)。

3、電控更加完善。

無論是自動控制部分還是傳動部分，國內(nèi)現(xiàn)代化折彎機(jī)模具近期發(fā)展采用三級控制系統(tǒng)：0級——自動化基礎(chǔ)；一級——閉環(huán)控制；第二級——過程控制。配備多個CPU中央處理器，系統(tǒng)開放性高，用戶可以自行開發(fā)修改。

4、完l美的自動厚度控制系統(tǒng)。

其控制系統(tǒng)包括：輥縫控制、前饋控制、反饋控制、輥彎力補(bǔ)償和輥偏心補(bǔ)償。

5、板形自動控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛。

國產(chǎn)板形輥型自動控制系統(tǒng)將取代昂貴的進(jìn)口板形控制系統(tǒng)。同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高。

折彎機(jī)模具是一種利用靜水壓力加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等產(chǎn)品的機(jī)器。折彎機(jī)模具通常用于壓制成型過程，如鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、板料拉伸、粉末冶金、壓裝等。當(dāng)然，用途根據(jù)需要而有所不同。例如，根據(jù)液體傳輸壓力的類型，有兩種類型：折彎機(jī)模具和折彎機(jī)模具。折彎機(jī)模具產(chǎn)生的總壓力非常大，通常用于鍛造和沖壓。鍛造折彎機(jī)模具分為模鍛折彎機(jī)模具和自由鍛造折彎機(jī)模具。模鍛折彎機(jī)模具需要模具，自由鍛造折彎機(jī)模具不需要模具。中國制造的第l臺萬噸折彎機(jī)模具是自由鍛造折彎機(jī)模具。