電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時(shí)間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機(jī)是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強(qiáng)對壓縮空氣排水。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對管道進(jìn)行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測點(diǎn)故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計(jì)問題及爐管泄漏停爐后處理。

濕式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段，國內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將濕式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的zui大特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能，同時(shí)通過改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，zui后通過WESP的深度凈化處理，使zui終出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。

電捕焦油器濕式鍋爐脫硫除塵器常見的故障有哪些

　?、龠x材上沒有把控質(zhì)量，或者沒有做好除塵設(shè)備的防腐工作;

　?、趪娮炜趶教?，在循環(huán)水中含有大塊顆粒浮渣或者其他物質(zhì)造成噴嘴堵塞;

　　③用水如果不合理的話，特別是在硫除塵一體化裝置中，干濕交匯區(qū)會(huì)積塵;

　　④除塵器內(nèi)部循環(huán)水中難溶鹽類濃度的增加，加上本身構(gòu)造問題，形成積塵現(xiàn)象;

　?、菰谝徊糠殖龎m裝置中，由于設(shè)計(jì)上不合理，煙氣中含有水汽，水汽達(dá)到一定量后影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，容易腐蝕風(fēng)機(jī)，煙囪和管道，也可引起風(fēng)機(jī)葉片上積塵;

　　故障的排除有哪些方法

　?、僖貏e注意下脫水器的結(jié)構(gòu)是否合理，看看其脫水效果;

　?、谠谝恍┤菀仔纬衫淠奈恢米龊酶g和保溫措施，若條件允許，再增設(shè)煙氣加熱;

　　③若有結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象，要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度，飽和度太大，要在進(jìn)入脫硫除塵塔前對循環(huán)水做一做凈化處理。