1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用精度較高的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。

3、東莞塑膠模具看來有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，精度較高磨床，精度較高三座標(biāo)測量儀，計算機(jī)設(shè)計及相關(guān)軟件等。

一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。

對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得　

多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)衡量。

東莞精密模具加工是企業(yè)機(jī)械模具加工的一種有效的方法，它與傳統(tǒng)的加工工藝相對比，它采用了減少工件的裝卡次數(shù)和操作步驟程序，另外保持著方向定位，工藝制造。但是為了保證模具加工的精密度，提高生產(chǎn)的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的氧化性，同時也表現(xiàn)出以下的特性：

一，有一定的較低的變形抗力，溫度的范圍有一定的幅度。

二，切割量比較大，磨損度比較低，表面的加工粗糙程度較低第三，對砂輪的質(zhì)量要求和冷卻環(huán)境不穩(wěn)定，不容易發(fā)生傷害和出現(xiàn)裂紋。

第四，淬火的高而均衡的表面強(qiáng)度。