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不銹鋼罐的運(yùn)用首要包括查看工作,操作過程,修理保養(yǎng)及留意事項(xiàng),詳細(xì)過程見如下。
1、查看準(zhǔn)備工作
1.1點(diǎn)動(dòng)拌和電機(jī),查看有無異常動(dòng)靜及漏油現(xiàn)象。
1.2查看各閥門封閉是否緊密,查看密封體系,防止漏油。
1.3查看電器是否完好,有無漏電現(xiàn)象。
1.4查看安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。
2、配料罐運(yùn)用操作過程
2.1翻開真空閥門,待真空度到達(dá)-0.04Mpa時(shí)翻開進(jìn)料口閥門,按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?
2.2翻開進(jìn)水閥門,抽入純化水至工藝要求,翻開排氣閥,破真空。
2.3開啟總電源開關(guān),翻開拌和電機(jī)開關(guān),進(jìn)行拌和混勻。此刻翻開手孔進(jìn)行投入固體粉料。增加結(jié)束,封閉,繼續(xù)拌和。
2.4藥液需加熱時(shí),翻開夾套蒸汽閥門,同時(shí)翻開疏水閥,壓力控制在0.10 Mpa以下,不用時(shí)封閉蒸汽閥,再關(guān)疏水閥。
2.5藥液冷卻時(shí),翻開夾套底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻,不需要時(shí)封閉進(jìn)水閥和出水閥,運(yùn)用結(jié)束后及時(shí)清洗。
2.6留意壓力表壓力,使之保持在0.1Mpa,到達(dá)加熱要求封閉蒸汽閥門。
2.7拌和混合結(jié)束封閉電機(jī)開關(guān),封閉電源總閘,翻開放料閥進(jìn)行放料。
3、修理保養(yǎng)
3.1常常查看焊縫、管路、液位計(jì)、閥門及人孔的氣密性。
3.2常常查看溫度計(jì)、壓力表的度。
3.3查看安全閥是否,疏水閥是否暢通。
3.4大修周期為一年,大修時(shí)一切傳動(dòng)部件滾動(dòng)軸承需更換時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,加注黃油潤(rùn)滑后,蓋上注油孔。
4、留意事項(xiàng)
4.1設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障,應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡,不能帶壓修理。
4.2修理時(shí),防止液體濺到電機(jī)上。
4.3設(shè)備運(yùn)用結(jié)束及時(shí)進(jìn)行清洗。
下面我們不銹鋼罐廠家來一一向您介紹一下,也希望您可以更好的了解我們不銹鋼罐產(chǎn)品。
在運(yùn)辦理的過程當(dāng)中,要注意防止鋼桶跌落變形時(shí)漲裂,要為其不銹鋼罐熱膨脹時(shí)留出相應(yīng)的10%的空間,如果運(yùn)辦理的是固體的話,就需要一定體積的鋼桶試裝,也要為其內(nèi)襯塑料袋包扎需要留夠一定的空間。
其次在運(yùn)辦理的過程當(dāng)中,切記要將灌裝產(chǎn)品冷卻到一定的溫度后旋上螺塞,留足空間,同時(shí)也需要知道其里面的圖層是什么涂料,來保證其日后正常使用。
在運(yùn)辦理的過程當(dāng)中也一定要考慮天氣的因素,防止因?yàn)闈u差而造成罐體負(fù)壓的象,否則也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼罐日后的正常使用。
2、橡膠襯里:橡膠襯里是選取一定厚度的片狀耐蝕橡膠料,通過粘接劑貼合在基體的給定表面,形成連續(xù)完整的保護(hù)覆蓋層,隔離腐蝕介質(zhì)對(duì)基體的作用,達(dá)到防腐蝕的目的。襯里用的橡膠品種主要有:天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(HR)等。
玻璃鋼及襯里: 玻璃鋼襯里就是將玻璃鋼糊制在金屬的內(nèi)表面上,以求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行防腐蝕保護(hù),通?;ぴO(shè)備用的較多。
試劑級(jí)濃硫酸用鋼襯PE儲(chǔ)罐:
試劑級(jí)分為試劑級(jí)濃硫酸、電池硫酸、分析純硫酸、高純度硫酸,因濃硫酸儲(chǔ)存要求的純凈度不同選用的材質(zhì)也會(huì)有所差別。儲(chǔ)存試劑級(jí)濃硫酸必須對(duì)儲(chǔ)罐清洗,如水清洗不了,應(yīng)用濃硫酸作清洗劑進(jìn)行清洗。因?yàn)閮?chǔ)罐內(nèi)有機(jī)物能使?jié)饬蛩崛芤侯伾凕S變黑。對(duì)于試劑濃硫酸儲(chǔ)罐材質(zhì)久佳小編推薦選擇安全衛(wèi)生高的鋼襯PE儲(chǔ)罐材質(zhì),以純聚乙烯(PE)為原料,使用熱融滾塑工藝使得鋼罐體龜甲網(wǎng)與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體,將聚乙烯牢固過渡連接到鋼體內(nèi)表面。鋼襯塑儲(chǔ)罐儲(chǔ)存濃硫酸是由于被氧化僅為表面層,表面層阻止了濃硫酸的進(jìn)一步氧化,而PE層設(shè)計(jì)較厚能起到有效保護(hù)作用。