C4鋼材料的優(yōu)點(diǎn)：

       一、C4鋼可焊接性能好。焊前不預(yù)熱，采用C4鋼專用焊條；

       二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙HNO3中發(fā)火的危險(xiǎn)；

       三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無(wú)法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性；

       四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質(zhì)中使用。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.01MM/年，焊后無(wú)刀口腐蝕，C4鋼在80℃濃HNO3中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃HNO3和各種配比的濃HNO3和濃H?SO?混合酸的腐蝕。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能；6%以上又被稱為純鋁板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)，生產(chǎn)過程比較單一，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，價(jià)格相對(duì)于其它合金鋁板有巨大優(yōu)勢(shì)。

C4鋼材料廠家分享UB—6鋼性能及產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    UB—6鋼（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）屬高鉻、鉬奧氏體不銹鋼，因含有高鉻、鉬、銅元素，使其具有很好的活化鈍化轉(zhuǎn)變能力，良好的抗蝕、縫隙腐蝕和較好的抗應(yīng)力腐蝕能力，在非氧化性酸如H2SO4、醞釀醋酸、甲酸、磷酸和中性含氟化合物溶液中都具有很好的耐腐蝕性能。C4的熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲得很好的耐腐蝕性能。

     UB—6鋼的實(shí)際應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，它既可用于無(wú)機(jī)化學(xué)和化學(xué)工業(yè)中，又可用于有機(jī)化工工業(yè)之中。近年來(lái)，UB—6逐步被其相關(guān)行業(yè)所利用，如冶金系統(tǒng)中的電解銅、鍛燒爐和洗滌器。昆明化肥廠半水法磷本、銅陵二水法磷酸、上海石化總廠的醋酸脫水塔等設(shè)備均采用了UB—6鋼，并且使用效果很好。C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐不銹鋼，85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較。

C4鋼泵的停車工作流程

1慢慢關(guān)閉壓出管路閘閥，停止電機(jī)。

2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。

3如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

4長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈，應(yīng)是將其拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。

C4鋼廠家常用的截止閥有以下幾種：1)角式截止閥；c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1．閥門設(shè)計(jì)、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》。在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。