AH渣漿泵系列其實(shí)除了4/3C-AH之外，還有其他具體型號，主要是依據(jù)泵的進(jìn)口，出口尺寸進(jìn)行劃分的，從小到大依次為： 1.5/1B-AH (B代表泵承受*大功率為15Kw） 2/1.5B-AH (B代表泵承受*大功率為15Kw） 3/2C-AH (C代表泵承受*大功率為30Kw） 4/3C-AH (C代表泵承受*大功率為30Kw） 4/3D-AH (D代表泵承受*大功率為60Kw） 6/4D-AH (D代表泵承受*大功率為60Kw） 6/4E-AH (E代表泵承受*大功率為120Kw） 8/6E-AH (E代表泵承受*大功率為120Kw） 8/6R-AH (R代表泵承受*大功率為300Kw） 10/8ST-AH (ST代表泵承受*大功率為560Kw） 12/10ST-AH (ST代表泵承受*大功率為560Kw） 14/12ST-AH (ST代表泵承受*大功率為560Kw） 16/14TU-AH (TU代表泵承受*大功率為1200Kw）

　1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

　　2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，*高不超過750C

　　3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

　　4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

　　5） 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　2、葉輪堵塞

　　葉輪允許一定粒度的物料通過，如果粒度過大的物料進(jìn)入吸入管路就可能使葉輪進(jìn)口堵塞，從而限制泵的排出量，這種故障往往導(dǎo)致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。

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　　渣漿泵密封方式：填料密封，付葉輪密封，機(jī)械密封

　　1、填料密封：

　　是普通的一種密封，通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，防止泵體漿體外泄對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵。

流量控制：

　　1.泵運(yùn)行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。

　　2.若泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。

　　3.如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。

　　4.泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。

　　5.對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。