截齒保護帶耐磨堆焊機——GLRPT型——高i效率堆焊保護硬質(zhì)合金頭。特色優(yōu)勢如下：

1、全自動滾珠絲桿、直線滑軌定位系統(tǒng)，定位精i度高。

2、獨特的100mm行程的寬幅數(shù)碼擺動器，實現(xiàn)了寬焊道的自動化堆焊，還可以精i確設(shè)定擺幅和擺頻,并可設(shè)定兩端和中間暫停時間。

3、獨特10KW的大功率焊槍，其槍體及焊嘴內(nèi)壁有毛細管式冷卻水道，確保了焊槍能長時間連續(xù)工作。

堆焊操作室有固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機，由水平滑軌和垂直滑軌組合而成。雖然材料制造及使用種類相對簡單，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，在操作中要預(yù)先在電腦里設(shè)定工藝參數(shù)。由送粉器、擺動器和等離子粉末焊槍組成的堆焊機頭，安裝在垂直滑軌滑板上，由滾珠絲桿傳動，步進電機驅(qū)動，堆焊機頭可以升降，并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動。焊槍在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設(shè)定可精i確定位，堆焊開始時焊槍自動移動到工作位，堆焊完畢焊槍自動退回到空位（停機位），實現(xiàn)高度自動化。

本機配置電動卡盤變位機, 作截齒旋轉(zhuǎn)動力,裝卸工件十分方便和快捷。

閥門密封面采用粉末等離子堆焊工藝（等離子噴焊工藝、PTA焊）自動堆焊鈷基合金，較手工堆焊有突出的優(yōu)越性。介紹了所使用的全數(shù)字化控制的新型設(shè)備的機型結(jié)構(gòu)及配置，可供選擇的鈷基合金粉末成份及特性，堆焊工藝穩(wěn)定性的因素，工藝參數(shù)的設(shè)定及質(zhì)量控制要點等。介紹了所使用的全數(shù)字化控制的新型設(shè)備的機型結(jié)構(gòu)及配置，可供選擇的鈷基合金粉末成份及特性，堆焊工藝穩(wěn)定性的因素，工藝參數(shù)的設(shè)定及質(zhì)量控制要點等。針對閥門密封面堆焊鈷基合金的應(yīng)用，介紹所使用的設(shè)備、材料和采用的工藝。

截齒保護帶耐磨堆焊機——GLRPT型——高i效率堆焊保護硬質(zhì)合金頭。堆焊操作室有固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機，由水平滑軌和垂直滑軌組合而成。合金粉末的成分設(shè)計，多是在成熟的原鎳基合金堆焊材料的成分上發(fā)展起來的。這一類合金是高WC合金含量的鎳基合金體,其中鉻是給以耐氧化性,WC能使之具有高硬度,鎳提供耐腐蝕性,又增加了抗沖擊韌性。另一類常用的堆焊材料為CrC成分的合金粉末，耐磨性能也很好。