作為主要用于傳質(zhì)過程的塔設(shè)備，首先必須使氣液兩相能充分接觸， 以獲得較高的傳質(zhì)效率，除了應(yīng)滿足工藝條件，如壓力、溫度及耐腐蝕性 等外．還應(yīng)滿足如下基本要求。 1、生產(chǎn)能力要大。即單位塔截面上單位時間內(nèi)物料的處理量要大。在 較大的氣液流速下，仍不知發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常 操作的現(xiàn)象。按氣液相接觸形態(tài)分為三類一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔。  2、分離。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。 3、操作彈性大。即有較強的適應(yīng)性和寬的操作范圍。能適應(yīng)不同性質(zhì) 的物料且在負荷波動時能維持操作穩(wěn)定，仍有較高的分離效率。 4、壓降小。即流體通過時阻力小，這樣可大大節(jié)約生產(chǎn)的動力消耗， 降低成本c在減壓塔中若壓降過大系統(tǒng)將難以維持必要的真空度。 5、結(jié)構(gòu)簡單、耗材少，易于制造及安裝，這樣可減少基建投資，降低 成本。 6、耐腐蝕不易堵塞，便于操作、調(diào)節(jié)及檢修。 一個塔設(shè)備要同時滿足以上各項要求是困難的，而且實際生產(chǎn)中各項 指標的重要性因具體情況而異，不可一概而論。所以應(yīng)從生產(chǎn)需要及經(jīng)濟 合理性考慮，正確處理以上各項要求。

   組合導(dǎo)向浮閥塔板是華東理工大學的專利技術(shù)，用于汽液傳質(zhì)過程，具有 良好的操作性能。

C-101~C-107板式塔采用組合導(dǎo)向浮閥塔板，其主要特征為： 1塔板上配有矩形導(dǎo)向浮閥（圖1）和梯形導(dǎo)向浮閥（圖2），按一定的比 例組合而成。將吸收液通過加熱等方法使溶解于其中的氣體釋放出來的過程稱為解吸3、萃取塔：利用混合液中各組分在萃取刑中溶解度的不同，將它們分離，這種方法稱為萃取(也稱為抽提)。浮閥上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的開口方向與塔板上的液流方向一 致。在操作中，從導(dǎo)向孔噴出的少量汽體推動塔板上的液體流動，從而可消 除塔板上的液面梯度。

洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，塔器哪家好，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。