凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控車床主要使用在什么領(lǐng)域

     1.比如說電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗 還有切割  2.比如點火器，高級一點的電容質(zhì)量的啊 變流器3.五金加工，汽車配件，模具加工 機械廠，環(huán)保廠，連接器廠，小加工店，和金屬有關(guān)的…

拉削技術(shù)需加快發(fā)展進度

      據(jù)了解，拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序，但是由于國內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒能得到較好推廣，拉削機床在金切機床中一直處于非主流地位。因此，我國拉床行業(yè)進一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術(shù)。

      這些差距具體表現(xiàn)在，首先是產(chǎn)品設(shè)計手段落后，產(chǎn)品技術(shù)儲備差?？偠灾行∥褰鸺庸S和五金沖壓件廠等五金數(shù)控車床加工企業(yè)不能坐以待斃，一定要謀求自己企業(yè)發(fā)展的新舉措，開拓創(chuàng)新，突破五金行業(yè)的魔咒。我國拉床設(shè)計基本上仍采用傳統(tǒng)的手工經(jīng)驗計算和類比法，速度慢且易出差錯，影響了新產(chǎn)品開發(fā)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，而一些廠家又滿足于現(xiàn)有市場，缺少開發(fā)一代、使用一代、研制一代的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，自行開發(fā)能力差。

       其次，拉床的整體結(jié)構(gòu)、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設(shè)計制造加工水平上，缺乏獨立先進的科學(xué)設(shè)計、制造、售后技術(shù)服務(wù)能力。而受國內(nèi)數(shù)控、電氣、液壓、氣動、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復(fù)合化和自動化水平也比較低。

   此外，部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料及熱處理使用不當(dāng)，檢測手段不完善等，也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。

   有業(yè)內(nèi)人士表示，相比已躋身于國際前沿的機床行業(yè)，特別是鉆鏜類加工中心，我國的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車等制造行業(yè)的競爭日益激烈，其對拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來越高。

    顯然，國內(nèi)企業(yè)的腳步也在加快，在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎(chǔ)上，不斷提高工效。

CKX6152C  (52標(biāo)準(zhǔn)排刀機）∠45斜床身高配置表  主要技術(shù)參數(shù)

 一、主要技術(shù)參數(shù)

序號    項目名稱    單位  項目參數(shù)表

 ※※ 移動范圍

 1、行程（X/Z）  ㎜  850/280

 2、設(shè)定單位（X/Z）㎜  0.001

 3、速度移動（X/Z） m/min 22/25/30(可調(diào)）

 ※※  加工范圍

 ４、床身上回轉(zhuǎn)直徑   ㎜   Φ400

 ５、 加工直徑  盤件/軸件 ㎜  Φ350/φ100

 ６、棒料直徑 ㎜   Φ51

 ７、加工外圓長度 ㎜ 230

                                             數(shù)控機床加工的故障曲線及特點

       故障曲線可以概念性地表示數(shù)控機床加工的故障率與時間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形，故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機床的使用期分成三個階段，即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。

        早期故障期機床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律，開始時，故障率很高，但隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，故障率很快減小下來，進入故障率恒定階段。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。早期故障率高的原因很多，如設(shè)計上的缺陷，制造和安裝中的誤差，五金零件加工操作和使用中的差錯等。經(jīng)過運轉(zhuǎn)跑合查明故障原因，并予以排除，故障率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個階段稱為試運轉(zhuǎn)期或跑合期。

         早期故障期不僅發(fā)生在新機床投入使用的初期，而且當(dāng)機床的零部件經(jīng)過維修或更換，重新投入使用時，也會出現(xiàn)早期故障期。

       偶發(fā)故障期也稱為有效故障期，這一階段故障率較低而且故障率恒定。一般情況下，這一階段是不應(yīng)該發(fā)主故障的.屬五金零件加工的較佳工作時期。采用機加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程稱為機加工工藝過程。然而由于使用不當(dāng)，操作失誤或其他意外原因，也可引起某些故障。此外，如果某些部件設(shè)計的安全系數(shù)較小，在使用中遇到荷載的上限，就有可能因超負(fù)荷而損壞，出現(xiàn)故障。所以，在偶發(fā)故障階段應(yīng)特別重視合理使用，加強維護保養(yǎng)，避免操作上的失誤，盡可能延長機床的有效壽命期。

   進入損耗故障期后，由于機床零件的正常磨損、化學(xué)腐蝕、物理和電氣性能變化，以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度上升。凱恩利凱恩利CK6146C排刀機∠45(可選）斜床身排刀車床市場占有率分析CK6146B排刀機排刀機排刀機是主推的主流行產(chǎn)品。對于數(shù)控機床如能采用各種診斷技術(shù)，掌握零部件的損耗規(guī)律，在零部件進入其故障損耗期之前就采取相應(yīng)的維護或更換措施，便能控制損耗故障的發(fā)生，從而延長設(shè)備數(shù)控加工的實際壽命。