目前，一般性工業(yè)粉塵處理，使用布袋除塵器是一個不錯的選擇，不過廢氣、粉塵帶有黏性、水汽大的問題一直是布袋除塵器忌諱的問題，在廠家設計的時候都會先了解粘性、濕度等關鍵問題。如果有粘度的話一般還是不建議使用布袋除塵器的。不過這并不是一定的，由于布袋除塵器處理效率較高，投資低的特點樂于被接受，黏性粉塵干法處理工藝（在進入布袋除塵器前加入抗黏劑），可以有效應對噴漆廢氣、pvc、橡膠等行業(yè)的黏性、油性粉塵廢氣的問題。


布袋除塵器設備的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%; 達到150g/m2時，就能超過99%（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min,后者約需1h）。濾袋經過清灰后，還殘留一些粉塵，經歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當，甚至可超過99.9%.在正常狀態(tài)下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%.

濕式靜電除塵器故障類型：濕式靜電除塵器在運行過程中的故障可歸為兩大類：電氣故障和運行不穩(wěn)定造成的故障。主要表現(xiàn)有：

(1)電源裝置送不上電;

(2)運行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來;

(3)運行中毫安表突然為零，電壓正常;

(4)硅整流控制系統(tǒng)閃絡，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘;

(5)絕緣子箱溫度降低;

(6)穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損;

(7)電暈極折斷;

(8)高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞;

(9)除塵器阻力過大;

(10)引起設備重大損壞。

每次檢修時，要確保沉淀管得到清理，內壁光滑、平整;水膜調整均勻，厚度為8mm~10mm;絕緣子須做耐壓測試，保證絕緣性良好。

運行中將絕緣子箱溫度控制在70℃~90℃，避免出現(xiàn)溫度過低和溫度劇變的情況。要嚴肅工藝紀律，確保間斷沖洗操作能得到認真執(zhí)行。

按時檢查煤氣中的含氧量，在電除塵器投用吹掃時尤其要按章操作。每半年時間要對絕緣子表面進行擦拭、清理，保證表面清潔。