陶瓷渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 1、密封選用選礦行業(yè)普及的密封方式副葉輪 填料密封。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。3、出口椎管內(nèi)部為陶瓷材料，耐磨性好。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結(jié)構(gòu)：使用對開式泵頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。5、軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術(shù)，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。6、型號齊全：可選擇的型號范圍廣，參數(shù)覆蓋流量2000m3,揚(yáng)程120m。在泵送中性介質(zhì)時，合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢，但在強(qiáng)磨蝕和強(qiáng)腐蝕復(fù)合工況下，腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質(zhì)僅是一種折衷方案。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現(xiàn)場更換方便。

什么是陶瓷渣漿泵？

碳化硅（SiC）材料作為一種技術(shù)成熟的耐磨材料，其硬度高，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有良好耐磨蝕，耐腐蝕，耐高溫的特性，已廣泛用于礦山，冶金，電力，化工等行業(yè)。國內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域，工況多以強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)磨蝕性介質(zhì)為主，使用環(huán)境惡劣，這就要求過流件的材料具有良好的耐磨士，耐腐蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結(jié)合的碳化硅燒結(jié)陶瓷和樹脂結(jié)合的碳化硅復(fù)合陶瓷）是一種的選擇。該泵具有、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高和使用壽命長，并提高了抗沖擊性能，成功應(yīng)用于一段磨機(jī)泵。

碳化硅陶瓷的特性：

1，碳化硅的強(qiáng)耐磨性：

碳化硅的晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近、是以共價鍵為主結(jié)合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。經(jīng)XAJD的對比試驗，其耐磨性是Cr30耐磨鋼的3.51倍。

2，碳化硅陶瓷的強(qiáng)耐腐蝕性

化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐幾乎所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿的腐蝕，并具有優(yōu)良的性。

陶瓷渣漿泵公司地址新型公開了一種防碎陶瓷渣漿泵葉輪,包括輪轂卡板,葉輪等,輪轂卡板一側(cè)設(shè)有卡板軸套以及驅(qū)動凹槽,葉輪側(cè)面中心設(shè)有葉輪孔,側(cè)面外側(cè)設(shè)有與驅(qū)動凹槽相匹配的驅(qū)動凸臺,側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有芯頭槽,第二側(cè)面中心設(shè)有進(jìn)料孔,輪轂卡板通過卡板軸套插入葉輪孔,驅(qū)動凹槽與驅(qū)動凸臺配合驅(qū)動旋轉(zhuǎn),芯頭設(shè)在芯頭槽內(nèi),卡板軸套中心設(shè)有軸孔,驅(qū)動軸固定在軸孔內(nèi).在葉輪側(cè)面外側(cè)設(shè)置驅(qū)動凸臺,驅(qū)動凸臺的大小不受葉輪中心孔的限制,可以根據(jù)需求設(shè)計驅(qū)動凸臺大小,輪轂卡盤驅(qū)動凹槽與驅(qū)動凸臺配合將扭矩分散,不會像背景技術(shù)提到的現(xiàn)有技術(shù)那樣,僅能在陶瓷葉輪中心部位驅(qū)動,有效的防止了陶瓷葉輪因扭矩過大而破碎.