?破碎機設(shè)備保養(yǎng)

破碎機設(shè)備保養(yǎng)

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設(shè)備就是破碎機設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。有的時候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(制砂機)設(shè)備。所在，在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護工作就是針對破碎機設(shè)備的維護工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。二、肘板強度低：該機器設(shè)備的肘板原材料多選用強度太低的鑄鋼件材料鍛造而成，因強度不足，在碰到非粉碎物時，就沒辦法超過一切正常粉碎的粉碎力而導(dǎo)致肘板斷裂狀況。

?破碎方式

破碎方式

擠壓破碎：破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達到其抗壓強度極限時破碎，擠壓磨、顎式破碎機等均屬此類設(shè)備。因為擠壓力作用較緩慢均勻，估物料破碎過程較均勻。這種方式一般用于物料粗碎。 劈裂破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其值超過物料的抗拉強度極限時，物料劈開，并在尖棱與物料接觸點局部產(chǎn)生粉末。 彎曲折斷破碎：夾在工作面間的物料如受集中力作用的簡支梁或多支梁，物料則主要受彎曲應(yīng)力而這段，但在工作面接觸處受劈裂作用。然而，這可能會影響片狀料的尺寸分布，片狀料尺寸分布反過來又會影響破碎機的產(chǎn)量。

破碎機的性能特點

1.磨損少、經(jīng)久耐用

在破碎機的生產(chǎn)過程中，石料能夠形成保護底層，物料之間相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，減少了設(shè)備及其部件的磨損。

2.節(jié)能顯著、生產(chǎn)成本低

破碎機機可根據(jù)物料的性質(zhì)或破碎要求對物料進行不同原理的破碎，并且破碎后的小塊砂石料經(jīng)過設(shè)備的再次加工即可成為合格的砂石料，可直接做原料使用，無須其它設(shè)備進行二次處理工作，為客戶節(jié)省生產(chǎn)成本的投資。

3.技術(shù)獨特、部件

破碎機錘頭采用耐磨較高的高猛鋼材質(zhì)，其抗沖擊性和韌性都非常高，另外，機架都是采用較高的焊接工藝，牢固穩(wěn)定、工作中不出現(xiàn)大幅度振動現(xiàn)象，設(shè)備部件、先進。

4.密封良好、生產(chǎn)無污染

破碎機l密封元件不僅采用了水密封部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，縮小部件之間的間隙，防止灰塵的進入。同時破碎物料在機內(nèi)的渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流循環(huán)，消除了粉塵的污染，盡其做到環(huán)境污染l小化，實現(xiàn)了無污染生產(chǎn)。

1、考慮破碎物料的粒度組成：破碎物料中粗粒(大干排礦口尺寸)的含量較高或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比大，所以生產(chǎn)率降低；在高速離心力的效果下，與另一部分以傘型方法分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石發(fā)生高速磕碰與高密度的破壞，石料在互相沖擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成屢次的互相沖擊、破壞。破碎物料細粒(接近或小于排礦口尺寸)含量較多或者給礦l大塊與給礦口寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率高相應(yīng)的提高。

2、成品的總生產(chǎn)量和級配要求，據(jù)以選擇破碎機類型和生產(chǎn)能力；物料的物理性質(zhì)，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和l大給料尺寸等；技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地節(jié)省費用；沖擊式破碎機又叫制砂機，該設(shè)備主要是利用了石打石破碎原理及技術(shù)設(shè)計而成的，當(dāng)物料受到快速回轉(zhuǎn)的運動部件的沖擊作用時就會被擊碎。破碎設(shè)備是很大的投資，客戶在選擇時，一定要慎重。