?給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)需潤(rùn)滑，無(wú)需潤(rùn)滑，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。

2，電振機(jī)控制裝置采用晶閘管半波整流線。 因此，通過(guò)在使用期間調(diào)節(jié)晶閘管的開(kāi)啟角度，可以方便地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給量。

3，振動(dòng)機(jī)可瞬間改變開(kāi)關(guān)流量，進(jìn)給量精度高，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的集中控制和自動(dòng)控制。

4.進(jìn)料槽中的物料在進(jìn)料過(guò)程中連續(xù)拋出，并根據(jù)拋物線的軌跡向前跳躍，因此進(jìn)料槽的磨損很小。

5.合金鋼板制成的槽可用于輸送高溫，嚴(yán)重磨損和腐蝕性物質(zhì)。

給料機(jī)的結(jié)構(gòu)

給料機(jī)由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。五、給料機(jī)的主要?jiǎng)恿κ请姍C(jī)，電機(jī)有動(dòng)力電機(jī)還有減速電機(jī)(由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動(dòng)力時(shí)就要用減速電機(jī)來(lái)減速)。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過(guò)10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

給料機(jī)在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求

給料機(jī)可以在高溫等惡劣的環(huán)境下工作，尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求：

1、鋼料是由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦?lái)預(yù)熱的，并對(duì)其進(jìn)行了除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過(guò)程中用廢鋼預(yù)熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對(duì)形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進(jìn)行輸送。

給料機(jī)故障原因及分析

     給料機(jī)

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過(guò)大的負(fù)荷和壓力。

　　故障分析：

　　及時(shí)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

　　設(shè)備不振動(dòng)或間歇振動(dòng)

　　振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)。

　　要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。