使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作;消除漏氣后才能繼續(xù)使用。9、管帶通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。10、焊、割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,在容器內(nèi)焊、割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。11、氧氣帶、yi炔帶要嚴(yán)格分開(kāi),不能互換使用。12、焊、割炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)yi炔閥,后開(kāi)氧氣閥;熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)yi炔閥。13、氧氣瓶、yi炔瓶、管帶上及焊、割炬上都不準(zhǔn)附有油性物質(zhì)。14、作業(yè)結(jié)束后,必須將氧氣瓶,yi炔瓶上的開(kāi)關(guān)關(guān)牢;清理場(chǎng)地、mie絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1.0手工電弧焊特點(diǎn)1．操作靈活由于焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、電纜長(zhǎng)、焊把輕，因而廣泛應(yīng)用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對(duì)接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。2．待焊接頭裝配要求低由于焊接過(guò)程由焊工手工控制，可以適時(shí)調(diào)整電弧位置和運(yùn)條姿勢(shì)，修正焊接參數(shù)，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。3．可焊金屬材料廣焊條電弧焊廣泛應(yīng)用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應(yīng)的焊條，焊條電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊炬焊接過(guò)程中為獲得優(yōu)zhi接頭和美觀焊縫，焊炬和焊絲應(yīng)做均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng)。通過(guò)擺動(dòng)既能使焊縫金屬便于熔透，熔勻，又可避免焊縫的過(guò)熱或過(guò)燒！焊炬擺動(dòng)的三個(gè)動(dòng)作:1)沿焊縫方向作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，以便不斷地熔化焊件邊緣和焊絲形成焊縫。2)在垂直于焊縫的方向作上下跳動(dòng)，可以調(diào)節(jié)熔池的熱量。3)橫向擺動(dòng)，主要使焊件坡口邊緣能很好地熔透，控制液體金屬的流動(dòng)，不使焊縫產(chǎn)生過(guò)熱或燒穿等缺陷，從而得到較寬和致密的焊縫。? 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。電弧焊過(guò)程中通常會(huì)采取以下措施：（1）在焊接過(guò)程中，對(duì)熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使之與空氣隔開(kāi)。保護(hù)方式有三種：氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。（2）對(duì)焊接熔池進(jìn)行冶金處理，主要通過(guò)在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過(guò)程中排除熔池中的FeO，同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制