實(shí)芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多，如果采用相同的喂線速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。因此在選擇該產(chǎn)品時(shí)，也需要操作人員多加注意，同時(shí)也需要一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作。

正確選擇喂線位置。喂線位置對(duì)于鈣的收得率也有很大影響，實(shí)芯純鈣線喂入點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，盡量遠(yuǎn)離吹亮圈，這樣無(wú)論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進(jìn)入鋼液，都會(huì)在下降流的作用下強(qiáng)制其下降，從而延長(zhǎng)其在鋼液中的停留時(shí)間，使其被鋼水充分吸收。

包芯線被壓扁或被拉斷喂不進(jìn)去

常見(jiàn)問(wèn)題

1、包芯線被壓扁或被拉斷喂不進(jìn)去。

原因：包芯線空料、料少、包 不緊漏料；芯線包不圓、包不實(shí)；鋼帶質(zhì)量差；現(xiàn)場(chǎng)喂線機(jī)滾軸磨損太大都會(huì)造成芯線被喂線機(jī)壓扁或被拉斷線喂不進(jìn)去。

解決方法：調(diào)整設(shè)備、下料速度和硅鈣合金粒度改進(jìn)包芯線質(zhì)量，進(jìn)合格的鋼帶，及時(shí)向用料單位反應(yīng)滾軸磨損情況。

2、包芯線散料。解決方法：焊結(jié)實(shí)包芯線圈，增加打包帶。

鐵皮擋渣錐、黏土擋渣錐操作規(guī)程

1.鐵皮擋渣錐剪一塊半徑為mm周長(zhǎng)為mm的扇形；黏土擋渣錐 剪一塊半徑為mm周長(zhǎng)為mm的扇形

2、 握成圓錐形，并焊好接口

3、 將配好的耐火黏土加入圓錐中打結(jié)實(shí)，打好后的耐火黏土離鐵 皮擋渣錐上部30mm。將鐵皮擋渣錐上部30mm的鐵皮向內(nèi)握以免打結(jié)實(shí)的耐火黏土脫落，在正中間打一個(gè)50mm—80mm深的圓洞。

4、 干燥好后入庫(kù)

包芯線的包裝排線包裝:臥式和立式兩種排線方式

包芯線的包裝

排線包裝:臥式和立式兩種排線方式。分內(nèi)抽頭式和外放式兩種包裝方式。

包芯線分類及主要合金包芯線的技術(shù)指標(biāo)

合金包芯線包括:硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

純鈣包芯線在煉鋼中具體應(yīng)用有哪些?

純鈣包芯線在煉鋼中具體應(yīng)用有哪些？

純鈣包芯線屬于合金類包芯線，其元素組成并非全部是鈣，其中也會(huì)根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行元素配比，通過(guò)不同金屬元素非金屬元素之間互相反應(yīng)和結(jié)合，能夠生成各種各樣的純鈣包芯線產(chǎn)品用于煉鋼工藝之中.

煉鋼中使用純鈣包芯線由來(lái)已久，鈣對(duì)氧都有一定的親和力，可與氧反應(yīng)起到去除氧分子的作用，在煉鋼中脫氧是一道非常重要的環(huán)節(jié)。

它決定了鋼材的純凈度，因此脫氧的好壞完全可以決定鋼材的質(zhì)量，通過(guò)在鋼水中插入純鈣包芯線，可以使之與鋼水中的氧氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而使得鋼水中的氧氣有效脫離，在防止結(jié)瘤提高合金的收得率等方面純鈣包芯線均有著廣泛的應(yīng)用，且效果良好.

目前純鈣包芯線在煉鋼中的應(yīng)用逐漸廣泛起來(lái)，但在使用純鈣包芯線方面，需要鋼廠設(shè)有專門(mén)的喂絲機(jī)，這一點(diǎn)對(duì)使用純鈣包芯線產(chǎn)生了門(mén)檻，不過(guò)好在現(xiàn)在煉鋼技術(shù)逐漸趨于正規(guī)系統(tǒng)化，鋼廠配備喂絲機(jī)也成為了基礎(chǔ)設(shè)備，相信未來(lái)純鈣包芯線在煉鋼領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)更加廣泛.