保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；

(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；

(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)you質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放.

(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。

   減少方矩管雜質(zhì)氣體的措施

（一）鋼水中的氫80%來(lái)源于原材料、耐火材料和大氣中的水分。應(yīng)當(dāng)重視鋼包、中間包、鐵合金、輔助材料特別是石灰等的烘烤。

（二）降低方矩管中[N]含量的控制中除對(duì)鋼水真空處理和減少鋼水同大氣的接觸外，重點(diǎn)對(duì)合金含量進(jìn)行了控制。

（三）合理的加入順序。加入脫氧劑的順序?yàn)椋撼鲣撉颁摪鼉?nèi)加小塊度適量的Fe-Mn，出完鋼后加入Fe-Si，到精煉工位爐外精煉時(shí)用喂絲機(jī)喂Al。

（四）控制好爐渣的成分、溫度、渣量，以提高夾雜物溶解于渣相的能力。

 減輕方矩管高爐有害元素的措施

（1）發(fā)展邊緣氣流

 適當(dāng)發(fā)展邊緣氣流，提高爐襯溫度，不僅能預(yù)防方矩管結(jié)瘤，還能增加排鋅排堿率。各高爐采取適當(dāng)發(fā)展邊緣的裝料制度或者適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大風(fēng)口面積，前提條件是保證足夠的中心氣流。

（2）優(yōu)化配料

 有害元素對(duì)高爐內(nèi)的方矩管原料具有破壞作用，鐵料低溫還原粉化指數(shù)增加，焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度下降．影響高爐透氣性。所以提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，改善粒級(jí)組成，能緩解料柱的透氣性。通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)配料、加強(qiáng)操作，在使用低品質(zhì)鐵精粉的情況下，努力改善燒結(jié)礦質(zhì)量。