倉(cāng)底應(yīng)設(shè)滑架等設(shè)備，以確保防止煤泥板結(jié)，起拱或搭橋，確保倉(cāng)內(nèi)煤泥連續(xù)出料。同時(shí)應(yīng)設(shè)檢修閘板閥，保證下游設(shè)備的檢修。

儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置進(jìn)口超聲波連續(xù)料位指示儀，并保證其能可靠的進(jìn)行料位監(jiān)控。且至少有一路４～20mA模擬量信號(hào)， 24VDC兩線制或220VAC 四線制模擬量信號(hào)輸出。其使用壽命及測(cè)量精度不應(yīng)因其惡劣的工作環(huán)境而受到絲毫影響。

儲(chǔ)料倉(cāng)配套液壓設(shè)備基本參數(shù)

  序號(hào)

  項(xiàng)  目

  單位

  技術(shù)參數(shù)

  備注

 1

 液壓站數(shù)量

 套

 2

 液壓油泵流量

 25

 3

 電動(dòng)機(jī)額定電壓

 V

 380

 4

 電動(dòng)機(jī)額定頻率

 Hz

 50

 5

 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速

 r/min

 1480

 6

 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)

 Ip55

 7

 設(shè)備總質(zhì)量

 kg

 1500

 8

 設(shè)備理論外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

 800x600X1500

 9

 液壓油

 LHM-68

 10

 液壓系統(tǒng)冷卻方式

 風(fēng)冷

 11

 使用壽命

 30

 12

 電動(dòng)機(jī)功率

 KW

 15

 13

 主油路系統(tǒng)壓力

 Mpa

 16

三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據(jù)煤泥在流化床鍋爐內(nèi)呈凝劇團(tuán)爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。煤泥資源化系統(tǒng)由堆場(chǎng)、上料、制漿、除雜、儲(chǔ)存、泵送、管路、給料、配電、自控系統(tǒng)組成，該套系統(tǒng)的研發(fā)成功使得流化床鍋爐電廠持續(xù)、穩(wěn)定、大比例摻燒煤泥發(fā)電成為可能。系統(tǒng)的主要設(shè)備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機(jī)、漿體振動(dòng)篩、矩形均漿倉(cāng)、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機(jī)、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺(tái)等。與此同時(shí)，污泥處置將越來(lái)越受到重視，污泥處置的技術(shù)、政策及運(yùn)作方式在不久的未來(lái)將所有突破。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過(guò)特殊處理,壽命長(zhǎng)檢修便捷。

國(guó)內(nèi)外對(duì)煤泥傳統(tǒng)的處理的方法：使用敞開(kāi)的帶式輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，這種運(yùn)輸方式容易使煤泥滴漏，污染環(huán)境，同時(shí)建設(shè)投資大，占地面積廣，很容易造成二次污染，為了解決上述難題，本類(lèi)系統(tǒng)以高壓、全封閉的管道輸送方式為煤泥的潔凈輸送提供了優(yōu)良解決方案。

　　本系統(tǒng)是集煤泥運(yùn)輸、篩選、存儲(chǔ)、輸送于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，它在傳統(tǒng)的系統(tǒng)上增加了上料格柵倉(cāng)，粘料振動(dòng)篩等設(shè)備，同時(shí)減掉不必要使用的外部設(shè)備、提高部分組件的性能，從而使系統(tǒng)達(dá)到壓力出口高、流量大、輸送實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)別調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程控制、輸送過(guò)程無(wú)污染、管路布置靈活、占地面積大大減小、運(yùn)行成本低廉獨(dú)特而新穎的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)在安裝、調(diào)試、維修時(shí)更加簡(jiǎn)單方便。同時(shí)特殊的設(shè)計(jì)方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。