為了加工、運(yùn)輸、使用的方便，會(huì)將抽油桿做成特定長(zhǎng)度，然后用接箍將其連接起來(lái)，以達(dá)到相應(yīng)的使用高度。在使用過(guò)程中，由于抽油桿需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此抽油桿與接箍之間細(xì)微的裝配偏差都可能造成抽油桿與接箍之間產(chǎn)生摩擦、膨脹，而這很容易造成接箍與抽油桿之間的摩擦、碰撞，但是提高裝配精度非常難且會(huì)大幅度的提高制造成本。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此并沒(méi)有解決之策。由于設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，管理方便，適應(yīng)性強(qiáng)，從200-300米的淺井到3000米的深井、產(chǎn)油量從日產(chǎn)幾噸到日產(chǎn)100-200噸都可以應(yīng)用，所以有桿泵采油得到了廣泛的應(yīng)用。

一種新型防偏磨抽油桿接箍，包括接箍本體，所述接箍本體內(nèi)部設(shè)有螺紋，所述接箍本體外側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的方頸面，在接箍本體的兩側(cè)分別設(shè)有緊固環(huán)，所述緊固環(huán)的內(nèi)側(cè)壁和接箍本體相鄰的一側(cè)與接箍本體的螺紋牙底平齊設(shè)置，緊固環(huán)內(nèi)側(cè)壁的另一側(cè)朝外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向坡面，在緊固環(huán)上設(shè)有若干緊固機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)將抽油桿和接箍進(jìn)行二次加固，使得其適應(yīng)不同工況的能力大大增強(qiáng)，不容易發(fā)生局部失穩(wěn)，從而不會(huì)產(chǎn)生摩擦等；接箍本身的外在結(jié)構(gòu)與普通接箍一致，容易更換；油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。由于自身穩(wěn)定相增強(qiáng)，因此可以延長(zhǎng)檢泵周期，降低檢泵成本，提高油井的生產(chǎn)時(shí)率和利用率。

現(xiàn)在的我們所常用的油管短接這種東西，就是應(yīng)用到“保護(hù)陰極的陽(yáng)極保hu法”，在進(jìn)行使用的時(shí)候就是將油管短接連接在油管上面，這樣就可以再進(jìn)行反應(yīng)的石油管道與油管短接在形成一個(gè)原電池，有關(guān)就是使用這樣的辦法來(lái)為油管來(lái)進(jìn)行防腐的工作的。所在這里就可以清楚的明白到油管短接的重要性了,在現(xiàn)在的石油開(kāi)采上面的防腐的工作變得越來(lái)越艱難了，現(xiàn)在在我國(guó)開(kāi)采石油的時(shí)候產(chǎn)生的石油管道的破損，就是的現(xiàn)在的我國(guó)在石油上面所造成的損失也是很多的?，F(xiàn)在的人們?cè)诂F(xiàn)在的石油開(kāi)采上面的發(fā)明了許多的方法來(lái)進(jìn)行防腐就比如說(shuō)：“油管短接”“犧牲陽(yáng)極的陰極保hu法”。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。

抽油桿節(jié)箍為石油開(kāi)采過(guò)程大量應(yīng)用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，對(duì)火焰噴涂感應(yīng)熔覆工藝進(jìn)行說(shuō)明。 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應(yīng)重熔設(shè)備上進(jìn)行重熔處理，此處，控制好節(jié)箍的移動(dòng)速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線均勻出現(xiàn)并有序移動(dòng)。