大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商特殊材質(zhì)反應(yīng)釜按客戶需要設(shè)計

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進行設(shè)計制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及哈氏合金等反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備。2：當(dāng)溫度達(dá)到要求時，準(zhǔn)備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓松開，那樣會損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面?？筛鶕?jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套，其大小可以任配。  

我公司產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中，不斷改進、創(chuàng)新。事先詳細(xì)了解反應(yīng)釜的注意事項對于反應(yīng)釜和人身的安全來說也是一個保護措施。至今，產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。并且設(shè)計合理，規(guī)格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實驗的需要。我公司憑借雄厚的技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進行特別設(shè)計制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。產(chǎn)品銷往全國各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽。

大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商哈氏合金材料制造反應(yīng)釜及缺陷修補

   哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向極強，當(dāng)變形率達(dá)到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。定期檢查電機接線是否完好，電機、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當(dāng)溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。

對于實驗室高壓出現(xiàn)裂紋，首先應(yīng)確定是材料本身的問題還是機物料對材質(zhì)有腐蝕，實驗室高壓釜殼體局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補即可，如果反應(yīng)釜殼體局部腐蝕面積較大，采用貼補法修理。目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。如果裂紋深度小于反應(yīng)釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。威海行雨化工近年來研制的新產(chǎn)品，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊，湊、操作方便等特點也很少出現(xiàn)質(zhì)量問題。

   公司的售后服務(wù)完善，快捷有效，專業(yè)級技術(shù)支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經(jīng)營一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。

大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商全自動反應(yīng)釜

全自動反應(yīng)釜為臺式微型反應(yīng)釜，釜頭固定式、整機一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作；加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動升降模塊，左右旋轉(zhuǎn)90度，便于實驗操作；控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環(huán)快拆卸方式 極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。在實驗中哈氏合金加氫反應(yīng)釜需要使用氮氣或氫氣置換釜內(nèi)的空氣，一般有兩種情況量很小的話可以直接抽真空盡量將空氣趕走然后用氫氣置換第二種應(yīng)該先用氮氣置換以后,再抽真空然后再通氫氣進行置換，反復(fù)幾次處理加氫反應(yīng)釜內(nèi)氣體就置換完畢，可以正常使用。

釜體配置：

密封方式：A型雙線密封，確保無泄露

進氣閥門（取樣閥）：配備插底管，用于進氣或反應(yīng)過程中取樣分析

排氣閥：便于反應(yīng)前后排空或置換

壓力表：指針式壓力表及壓力變送器雙配備

溫度探頭：用于實時監(jiān)測實驗溫度

安全閥：裝有卸爆片，保護壓力表及釜體安全

冷卻盤管：用于釜內(nèi)降溫。

大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商哈氏合金反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)確定原則

技術(shù)參數(shù)的確定是進行反應(yīng)釜設(shè)計的首先，也是關(guān)鍵的一步，它包括：　　1.1 設(shè)計壓力(或允許工作壓力)、設(shè)計溫度(或允許工作溫度)當(dāng)用戶提供的只是允許工作壓力和允許工作溫度時，先根據(jù)物料性質(zhì)確定安全排放裝置的形式、種類，再依據(jù)GB150-2011《鋼制壓力容器》附錄B的規(guī)定，超壓泄放裝置’的有關(guān)要求確定設(shè)計壓力及設(shè)計溫度。那么是什么原因呢，我們來了解一下：故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大?！　?.2 釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積分為有效容積與全容積，用戶一般給出的為有效容積(即操作容積)。此時，必須根據(jù)安全生產(chǎn)的要求確定物料充裝系數(shù)，充裝數(shù)一般為0.6～0.85，對于有容器法蘭結(jié)構(gòu)的釜體，物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面?！　?.3 物料名稱及特性是確定結(jié)構(gòu)及選材的重要因素?！　?.4 攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速這關(guān)系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞?！　?.5 電機功率若用戶不能提供時，則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉(zhuǎn)速，按‘?dāng)嚢柙O(shè)備的計算’要求確定所需的攪拌功率，再計入軸封、軸承及減速機與傳動副所損耗的功率，向上圓整標(biāo)準(zhǔn)的電機功率。