因此中、低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用半圓形截面流道，而中、高比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用矩形截面流道。該密封形式具有結(jié)構(gòu)緊湊，安全性能好，耐壓高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，如果有不可避免的脫液情況，還可根據(jù)用戶要求在密封端蓋部位加水冷卻裝置，加冷卻水后允許用戶使用溫度可以高達(dá)250℃。葉片形狀應(yīng)用廣的是徑向直葉片，在低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵中也有采用后彎角葉片。在閉式旋渦泵中，液流是從圓周速度較大的葉輪外緣進(jìn)入泵內(nèi)的．因此氣蝕性能較差，必須氣蝕余量大。而且由于閉式旋渦泵的排出口位于流道外緣．聚集在時(shí)‘片根部的氣體不易排出。

旋渦泵（又叫渦流泵）是一種葉片泵。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。旋渦泵常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)”強(qiáng)，揚(yáng)程高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。此外，還可按額定電壓、效率等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。泵起動(dòng)前先打開進(jìn)出口閥待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

開式和閉式旋渦泵工作原理旋渦泵(也稱渦流泵)屬于葉片式泵。旋渦泵通過旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片對(duì)流道內(nèi)液體進(jìn)行三維流動(dòng)的動(dòng)量交換而輸送液體。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生，這時(shí)電機(jī)的隔爆外殼不僅不會(huì)損壞或變形，而且火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的性氣體混合物。泵內(nèi)的液體可分為兩部分：葉輪凹槽間的液體和泵與葉輪間流道內(nèi)的液體當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，流道內(nèi)液體圓周速度小于葉輪圓周速度，葉輪內(nèi)的液體在離心力作用下從葉輪凹槽甩到流道中．然后在液體間剪切力作用下減速，將能量傳遞給流道中的液體。