散熱風(fēng)扇的葉片在加工及安裝過程中，由于各種原因使葉片不可能有完全相同的形狀和安裝角。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由散熱風(fēng)扇扇葉的數(shù)目、電機(jī)內(nèi)線圈匝數(shù)和工作標(biāo)準(zhǔn)電壓等有關(guān)系,與散熱風(fēng)扇的產(chǎn)品質(zhì)量并沒密切關(guān)系。因此，當(dāng)運(yùn)行工況變化而使流動方向發(fā)生偏離時(shí)，在各個(gè)葉片進(jìn)口的沖角就不可能完全相同。

如果某一葉片進(jìn)口處的沖角達(dá)到臨界值時(shí)，就首先在該葉片上發(fā)生失速，而不會所有葉片都同時(shí)發(fā)生失速，這種現(xiàn)象繼續(xù)進(jìn)行下去，使失速所造成的堵塞區(qū)沿著與葉輪旋轉(zhuǎn)相反的方向推進(jìn)，即產(chǎn)生所謂的“旋轉(zhuǎn)失速”現(xiàn)象。    

必須了解三個(gè)關(guān)鍵因素以得到總冷卻需求：

1、散熱風(fēng)扇必須轉(zhuǎn)換的熱量(即溫差DT)

2、散熱風(fēng)扇抵消轉(zhuǎn)換熱量的瓦特?cái)?shù)(W)

3、散熱風(fēng)扇移除熱量所需的風(fēng)量(CFM)  

總冷卻需求對于有效地運(yùn)作系統(tǒng)極為重要。有效率的系統(tǒng)運(yùn)作必須提供理想的運(yùn)作條件，使所有系統(tǒng)內(nèi)的組件均能發(fā)揮很大的功能與長的使用年限。

下列幾個(gè)方式，可用來選擇一般用的散熱風(fēng)扇馬達(dá)：

1.算出設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。

2.決定設(shè)備內(nèi)部所能允許的溫度上升范圍。

3.方程式計(jì)算所需的風(fēng)量。

4.估計(jì)設(shè)備用的系統(tǒng)阻抗。

5.根據(jù)目錄的特性曲線或規(guī)格書來選擇所需的散熱風(fēng)扇。

如果已知系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部散熱量與允許的總溫度上升量，可得到冷卻設(shè)備所需的風(fēng)量。

    風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是指風(fēng)扇扇葉每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位是rpm?；蛘呤乔捌谠u估準(zhǔn)確系統(tǒng)特性，與風(fēng)扇供應(yīng)商配合，選擇在系統(tǒng)中處于效益高工作區(qū)間的散熱風(fēng)扇。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由電機(jī)內(nèi)線圈的匝數(shù)、工作電壓、風(fēng)扇扇葉的數(shù)量、傾角、高度、直徑和軸承系統(tǒng)共同決定。轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇質(zhì)量沒有必然的聯(lián)系。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以通過內(nèi)部的轉(zhuǎn)速信號進(jìn)行測量，也可以通過外部進(jìn)行測量。工業(yè)直流風(fēng)機(jī)生產(chǎn)

    隨著應(yīng)用情況與環(huán)境溫度的變化，有時(shí)需要不同轉(zhuǎn)速風(fēng)扇來滿足需求。在大部分的設(shè)計(jì)要求中，在直流風(fēng)扇提速運(yùn)行數(shù)小時(shí)后空氣環(huán)境溫度一般較為大的設(shè)計(jì)溫值更低。分手動和自動兩種。手動的主要是讓用戶可以在冬天使用低轉(zhuǎn)速獲得低噪音，夏天時(shí)使用高轉(zhuǎn)速獲得好的散熱效果。自動類調(diào)溫散熱器一般帶有一個(gè)溫控感應(yīng)器，能夠根據(jù)當(dāng)前的工作溫度自動控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，溫度高則提高轉(zhuǎn)速，溫度低則降低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到一個(gè)動態(tài)的平衡，從而讓風(fēng)噪與散熱效果保持一個(gè)很好的結(jié)合點(diǎn)。工業(yè)直流風(fēng)機(jī)生產(chǎn)