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發(fā)布時(shí)間：2021-01-04 20:37
太陽(yáng)能電池板標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 （模擬太陽(yáng)能光）
一、開(kāi)路電壓：用 500W 的鹵鎢燈， 0 ～ 250V 的交流變壓器，光強(qiáng)設(shè)定為 3.8~4.0 萬(wàn) LUX ，燈與測(cè)試平臺(tái)的距離大約為 15-20CM ，直接測(cè)試值為開(kāi)路電壓；
二、短路電流：用 500W 的鹵鎢燈， 0 ～ 250V 的交流變壓器，光強(qiáng)設(shè)定為 3.8~4.0 萬(wàn) LUX ，燈與測(cè)試平臺(tái)的距離大約為 15-20CM ，直接測(cè)試值為短路電流；
三、工作電壓：用 500W 的鹵鎢燈， 0 ～ 250V 的交流變壓器，光強(qiáng)設(shè)定為 3.8~4.0 萬(wàn) LUX ，燈與測(cè)試平臺(tái)的距離大約為 15-20CM ，正負(fù)極并聯(lián)一個(gè)相對(duì)應(yīng)的電阻，（電阻值的計(jì)算： R=U/I ），測(cè)試值為工作電壓；
四、工作電流：用 500W 的鹵鎢燈， 0 ～ 250V 的交流變壓器，光強(qiáng)設(shè)定為 3.8~4.0 萬(wàn) LUX ，燈與測(cè)試平臺(tái)的距離大約為 15-20CM ，串聯(lián)一個(gè)相對(duì)應(yīng)的電阻，（電阻值的計(jì)算： R=U/I ），測(cè)試值為工作電流。
通用技術(shù)參數(shù)
◆ 工作溫度:-25~ 60℃，濕度95%，無(wú)凝露、無(wú)腐蝕性氣體場(chǎng)所
◆ 海拔≤2500m
◆ 絕緣電阻≥100MΩ
◆ 工頻耐壓電源//光伏輸入//繼電器輸出//通訊 AC 2.5kV/1
◆ 傳感器輸入//開(kāi)關(guān)量輸入//通訊//DC 24 DC1kV/1
太陽(yáng)能電池有一些在任何測(cè)試環(huán)境都必須測(cè)量的重要參數(shù)：
1 、 開(kāi)路電壓 (Voc) ，沒(méi)有電流時(shí)的電池電壓
2 、短路電流 ( Isc ) ，負(fù)載電阻為零時(shí)從電池流出的電流
3 、電池大功率輸出 ( Pmax ) ，電池產(chǎn)生大功率時(shí)的電壓和電流點(diǎn)。通常把 I-V 曲線上的 Pmax 點(diǎn)作為大功率點(diǎn) (MPP)
4 、 Pmax 的電壓 ( Vmax ) ，電池在 Pmax 的電壓電平
5 、 Pmax 的電流 (Imax) ，電池在 Pmax 的電流電平
太陽(yáng)電池組裝工藝簡(jiǎn)介：
3 、 背面串接：背面焊接是將 36 片電池串接在一起形成一個(gè)組件串，我們目前采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有 36 個(gè)放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用 電烙鐵 和 焊錫絲 將 “ 前面電池 ” 的正面電極（負(fù)極）焊接到 “ 后面電池 ” 的背面電極（正極）上，這樣依次將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。
4 、 層壓敷設(shè)：背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纖維 、 背板 按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。光伏組件至于外部自然環(huán)境中，它把太陽(yáng)能的輻射轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎螅娔芑蜉斖铍姵刂?，或可推?dòng)負(fù)載工作。玻璃事先涂一層試劑（ primer ）以增加玻璃和 EVA 的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃纖維、背板）。
