有哪些主要因素影響雕刻加工？

機(jī)械加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，影響它的因素也比較多，主要來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。

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小型精雕機(jī)加工過(guò)程中如何消除粉塵污染

1、目前沒(méi)有安裝大型吸塵設(shè)備的廠家，可在機(jī)床本身附加單機(jī)吸塵和集塵裝置，都能起到較好的效果。

2、要從根本上消除粉塵污染，就要走綜合治理的路線，從生產(chǎn)設(shè)備入手，選用較好的精雕機(jī)機(jī)械設(shè)備，輔以一定的防塵、除塵措施?？梢詼?zhǔn)確雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。但在當(dāng)前條件下，較為有效的措施還是選擇除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的選擇要考慮操作現(xiàn)場(chǎng)所要求的凈化程度和粉塵的性質(zhì)等方面，具體的可以咨詢精雕機(jī)廠家。

3、精雕機(jī)工人操作時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡及防塵口罩，以保護(hù)眼睛，尤其是在產(chǎn)生細(xì)型木塵的機(jī)床上操作的工人，應(yīng)戴大型口罩，防止粉塵侵害。

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數(shù)控精雕機(jī)安全操作規(guī)程

1、數(shù)控精雕機(jī)在雕刻前及雕刻進(jìn)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤(rùn)滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;

2、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害;

3、注意經(jīng)常清理機(jī)床運(yùn)動(dòng)盒體內(nèi)的殘屑，以保證精雕機(jī)正常工作;

4、裝夾工件時(shí)必須遵循裝實(shí)、裝正、裝平的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕機(jī)在裝夾刀具前請(qǐng)將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;

6、刀具裝夾時(shí)，一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到精雕機(jī)主軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式;

7、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決定，在滿足以上條件下盡量取短;

8、機(jī)床的橫梁及擋板上嚴(yán)禁放置任何物品，避免其掉落傷人;

9、精雕機(jī)操作過(guò)程中，嚴(yán)禁人員推趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床上;

10、加工定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)，更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改

11、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁精雕機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對(duì)刀儀，嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時(shí)需用杯子將對(duì)刀儀罩住

12、 數(shù)控精雕機(jī)開(kāi)始加工(下刀)前，須把手放到機(jī)床紅色緊急開(kāi)關(guān)處，一有意外情況立即按下;

13、 卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭

14、 加工完畢后要關(guān)閉電源，工件送檢，收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機(jī)和地面，認(rèn)真填好《設(shè)備使用記錄》。

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