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淺談:破壁機(jī)焊接刀片和使用要點(diǎn)破壁機(jī)刀片沖壓
硬質(zhì)合金焊接破壁機(jī)刀組,是比較常見的切削機(jī)床上金屬切削用刀具刀片,一般都是用在車刀、銑刀上面的刀片。
硬質(zhì)合金焊接刀片的九個關(guān)鍵應(yīng)用:
1.焊接刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。 通過允許的大外部尺寸以及選擇更高強(qiáng)度的鋼種和熱處理,可以確保足夠的剛度。
2.硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定可靠。 硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)具有足夠的固定可靠性。 縫隙和焊接質(zhì)量確保了這一點(diǎn)。 因此,應(yīng)根據(jù)刀片的形狀和刀具參數(shù)選擇刀片的刀片槽形狀。
3.仔細(xì)檢查切刀桿。 刀片焊接到刀桿后,需要檢查刀片和刀桿。 首先,檢查刀片支撐表面是否有嚴(yán)重扭曲。 硬質(zhì)合金焊接表面不得有嚴(yán)重的滲碳層。 同時,應(yīng)清除硬質(zhì)合金刀片表面和工具軸插入槽上的灰塵,以確保可靠的焊接。
4.合理選擇焊料為了確保焊接強(qiáng)度,應(yīng)選擇合適的焊料。 在焊接過程中,應(yīng)確保良好的潤濕性和流動性,并應(yīng)消除氣泡,使焊接和合金焊接表面完全接觸,并且不乏焊接。
5.焊接品的適當(dāng)選擇是推薦使用的工業(yè)硼砂,這應(yīng)該是在使用前干燥烘箱脫水,然后粉碎,過篩以去除機(jī)械的碎片,并放在一邊。
6.當(dāng)使用網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片焊接高鈦和低鈷細(xì)晶粒合金以及焊接長而薄的合金葉片時,為了降低焊接應(yīng)力,建議使用厚度為0.2-0.5的薄板 或直徑為2-3mm的篩網(wǎng)。焊接篩網(wǎng)補(bǔ)償墊片。
7.正確選擇銳化方法。 由于硬質(zhì)合金刀片易碎且易于形成裂紋,因此工具在磨削時應(yīng)避免過熱或快速冷卻。 同時,選擇合適尺寸的砂輪和合理的研磨工藝。 ,為避免尖銳的裂紋,影響工具的使用壽命。
8.正確安裝工具。 安裝工具時,從刀架伸出的工具頭的長度應(yīng)盡可能小,否則,將導(dǎo)致工具振動并損壞合金板。
9.正確地重新研磨,研磨工具和蘑菇頭配件。 當(dāng)它們達(dá)到正常鈍度時,必須重新研磨。 重新研磨后,您必須使用油石磨削切削刃和圓角,這將改善工具的性能。 使用壽命以及安全性和可靠性。
消除間隙是調(diào)整破壁機(jī)刀片的一個關(guān)鍵步驟,其操作步驟如下:通常,由于破壁機(jī)刀片存在傳動齒輪,在裁切瓦楞紙時刀輥會產(chǎn)生圓周方向的竄動,即工作術(shù)語中“讓刀”;破壁機(jī)刀片上下刀輥間反向轉(zhuǎn)動是由刀輥上的齒輪傳動的,所以,調(diào)節(jié)刀片一定要考慮到這些因素;在橫切刀片安裝好后,需要試切報紙來檢測間隙調(diào)整是否到位;但是,由于手動試切的切削力小,刀輥轉(zhuǎn)的慢,沒有“讓刀”的出現(xiàn),所以這樣的試裁切的結(jié)果是不正確的;當(dāng)正常開機(jī)時,由于切削力大產(chǎn)生“讓刀”,這是橫切刀片調(diào)節(jié)不正確,紙板切不斷的原因。
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