國家補貼30%，空氣能熱泵烘干產(chǎn)業(yè)進入發(fā)展黃金時期

目前，中央財政已提前下達2016年農(nóng)業(yè)支持保護補貼、農(nóng)機購置補貼、農(nóng)業(yè)技術推廣與服務補助、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展、農(nóng)田水利設施建設補助及農(nóng)業(yè)防災增產(chǎn)等相關資金2011億元。國家通過資金補貼來努力發(fā)展農(nóng)業(yè)，為農(nóng)業(yè)的衍生產(chǎn)業(yè)農(nóng)產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)帶來了良好的發(fā)展前景。三、提高熱氣流速度，一定要設計合理的烘干機尾端抽風除塵系統(tǒng)和頭端供熱風系統(tǒng)。其中，熱泵干燥機在農(nóng)副產(chǎn)品干燥加工的應用也將成為一大亮點。

　　據(jù)悉，今年的農(nóng)業(yè)政策補貼作了調(diào)整，補貼發(fā)給實際從業(yè)者。簡單地說，就是真正從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)營主體，得到補貼支持。適用部分不容易變質(zhì)的水分少的產(chǎn)品，有些產(chǎn)品少則需要晾曬一兩天，多則需要晾曬半個月一個月以上，在晾曬的過程中還需要添加部分防腐劑，或者其他對人體有害的添加劑才行，更有灰塵與昆蟲污染。在這份文件中，旗幟鮮明地說明農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地初加工補助項目(項目總投資的30%左右)、節(jié)能改造財政獎勵備選項目(項目總投資的10%左右)和建設烘干設施和儲存設施，國家補貼30%。

　　國家政府有意扶持，熱泵技術成熟日漸，促使我國熱泵烘干產(chǎn)業(yè)進入了發(fā)展黃金時期，在農(nóng)副產(chǎn)品干燥加工等農(nóng)業(yè)領域發(fā)揮巨大作用。順應市場需求，國內(nèi)一些條件的熱泵企業(yè)紛紛進軍熱泵烘干領域，力圖分得市場的一杯羹。熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30％，燃油干燥機的40％，燃煤干燥機的60％，而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。日前，空氣能行業(yè)好企業(yè)——格芬環(huán)保深入對熱泵烘干技術的研究和探討，宣告進軍熱泵烘干市場。

熱泵烘干機前景

物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7％-l 5％，而熱效率僅為2 5％-50％，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果己被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。傳統(tǒng)烘干技術的特點如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：1、烘干溫度過高。

　　熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30％，燃油干燥機的40％，燃煤干燥機的60％，而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。

熱泵烘干機的工作原理

熱泵烘干機的工作原理：

干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量不斷的提高，對環(huán)境的保護意識越來越強以及能源（如煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。當送水時間過長，系統(tǒng)較大時，堵塞處前后出現(xiàn)死水段，靠手摸不容易確定堵塞位置，這時可用放水的方法查找，放水點可在不熱段管道的中間依次向兩端進展。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、節(jié)能的干燥除濕設備替代原有舊式的干燥除濕設備就顯的越來越重要，格芬空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種需求下應運而生。格芬空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運行費用，電加熱為1。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

大型空氣能烘房設備

熱泵裝置中由壓縮機、電子膨脹閥、干燥過濾器、四通閥、蒸發(fā)器、套管冷凝器、風機等主要部件組成，運用逆卡諾原理，壓縮機從蒸發(fā)器中吸入低溫低壓氣體制冷劑，通過做功將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體進入冷凝器與空氣交換熱量，在冷凝器中被冷凝成低溫液體而釋放出大量的熱量，物料吸收其釋放的能量通過熱風循環(huán)強排其水分達到干燥物料的目的。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術中亟待攻克的難題。